Schleifmaschine für Klingen

PLC-gesteuertautomatischmit Internetverbindung

Übersicht
Ein intelligentes Schleifsystem für gerade Messer ist ein Satz von Sensoren und Messgeräten, die mit einer SPS/PLC verbunden sind, um die vorbeugende Wartung zu steuern. Es liefert Warnungen und Alarme, die auf erforderliche Eingriffe hinweisen, hilft Ausfälle oder Stillstände zu vermeiden und gewährleistet einen sicheren, kontinuierlichen Betrieb für Bediener und Produktion.

Zusammenfassung

• Aufgeteilt in zwei Kits, die separat oder zusammen auf den Modellen KS250, KX250, FX20 und FX40 installiert werden können.
• Netzwerkverbindung ermöglicht die Fernüberwachung und -aufsicht von Warnungen und Alarmen zur Planung präventiver Maßnahmen.

Technische Merkmale - KIT 1: Überwachung von Verschleiß und mechanischen Störungen

• Überwachung des Vibrationszustands der Schleifspindel zur Erkennung übermäßigen Lager-Verschleißes, der Lärm, Motorschäden, Störungen des Schleifzyklus oder Beschädigung der Messer durch übertragene Vibrationen verursachen kann.
• Messung der Temperatur des Kühlmittels im Behälter zur kontinuierlichen Überprüfung der Kühlleistung und Meldung bei Überschreitung eines Grenzwerts, der das korrekte Kühlen des Messers beeinträchtigen könnte.
• Überwachung des Verschleißes der oberen Gleitschuhblöcke des Wagens und Meldung, wenn die Beschichtungsdicke unter einen Schwellenwert fällt, um einen Austausch vor Beschädigung der Führungen zu empfehlen.

Technische Merkmale - KIT 2: Überwachung von Hydraulikkreisläufen

• Überwachung des Hydraulikölstands für Schmierung mit Anzeige bei Unterschreitung des Tank-Schwellenwerts, um die korrekte Ölmenge für bewegliche Komponenten wie Wagenführungen und Z-Achsen-Bewegungen sicherzustellen; das System gibt Vorwarnungen zum Nachfüllen.
• Überwachung des Kühlmittelflusses in den Leitungen des geschlossenen Hydraulikkreislaufs zur Erkennung von Verstopfungen oder Leckagen, die den korrekten Durchfluss während des Arbeitszyklus behindern und so Werkzeugüberhitzung oder -beschädigung verhindern.

Technische Spezifikationen

• KIT 1: Spindel-Vibrationsüberwachung; Messung Kühlmitteltemperatur; Überwachung Verschleiß Gleitschuhblöcke.
• KIT 2: Überwachung Hydraulikölstand; Überwachung Kühlmittelfluss im Hydraulikkreislauf.
• Separat oder zusammen installierbar auf KS250, KX250, FX20 und FX40.
• Schnittstelle zur SPS/PLC für Verwaltung präventiver Wartung, Warnungen und Alarme.
• Unterstützt Fernüberwachung und -aufsicht über Netzwerkverbindung der Maschine.