Automatisches Vorbereitungssystem

InlineReinigung

Übersicht Inline-Conditioning ersetzt zeitaufwändige Chargenbereitstellung von Puffern, indem konditionierte Puffer bedarfsgerecht direkt in der Prozessleitung erzeugt werden. Dieses Vorgehen reduziert den Bedarf an großen Vorhaltebehältern, senkt den Verbrauch von CIP-Reinigungsmitteln und Spülwasser und unterstützt die steigenden Kapazitäten für Chromatographie und Ultrafiltration in der biopharmazeutischen Fertigung.

Anwendungen

• Downstream-Verfahren für monoklonale Antikörper
• Herstellung von Impfstoffen
• Produktion von Antibiotika
• Insulinherstellung
• Rekombinante Proteinprozesse
• Aufbereitung von Blutprodukten

Produkteigenschaften

• Optimiert die Pufferaufbereitung und ersetzt große Chargenbehälter
• Reduziert die Stellfläche für Vorbereitungs- und Lagerbereiche
• Verringert Verbrauch von CIP-Reinigungsmitteln und Spülwasser
• Ermöglicht schnellere Vorbereitung und reduziert Dosierzeit
• Erleichtert Skalierung und Kapazitätserweiterung
• Verringert Investitionsbedarf und Erweiterungskosten
• Reduziert Personalaufwand für Betrieb und Wartung
• Hohe Präzision: Leitfähigkeit ±0,5 mS/cm, pH-Regelung ±0,2
• Stabilisierungszeit: typischerweise ≤ 2 Minuten

Merkmale / Technische Daten

• Systemtyp: Inline-Conditioning / Verdünnungssystem zur Pufferaufbereitung
• Hauptvorteile: verringerte Stellfläche, reduzierter Einsatz von CIP-Mitteln und Reinigungswasser
• Betriebliche Vorteile: On-Demand-Puffererzeugung, kürzere Dosierzeiten, einfachere Skalierung
• Präzision: Leitfähigkeit ±0,5 mS/cm
• Präzision: pH-Regelung ±0,2
• Stabilisierungszeit: ≤ 2 Minuten (typisch)
• Typische Downstream-Anwendungen: Pufferzufuhr für Chromatographie und Ultrafiltration in biopharmazeutischen Prozessen