Die neue optionale Software von Milltronics verwendet proprietäre Algorithmen zur Berechnung von Werkzeugwegen und zur Steuerung des maximal zulässigen Fräsereinsatzes:
Schnellere Zykluszeiten
Bessere Werkzeugstandzeit
Genauere Teile
Die Zykluszeiten können um bis zu 50 % (oder mehr) reduziert werden und die Werkzeugstandzeit ist 3 bis 5 Mal höher
Die Teilegenauigkeit kann sich durch die Reduzierung der Werkzeugdurchbiegung verbessern
ChipBossTM verwendet trochoidale Frässtrategien mit größeren Schnitttiefen und kleineren Zustellungen:
Die Vorschubgeschwindigkeiten können viel höher sein, als es die Anwender gewohnt sind.
Reduziert die Anzahl der Beschleunigungs- und Abbremsvorgänge der Maschine - "weniger Verschleiß"
Umfasst "Restschruppen" - berechnet automatisch die zu bearbeitenden Bereiche und verwendet einen kleineren Fräser, um genau die Bereiche zu bearbeiten, die mit einem größeren Werkzeug nicht bearbeitet werden können, was noch mehr Zeit spart.
Wie es funktioniert
Betrachten wir zunächst ein typisches Konversationsprogramm:
Um eine Überhitzung des Werkzeugs zu vermeiden, verwendet der Bediener normalerweise mehrere inkrementelle Tiefenschnitte
Verwendet langsamere Vorschübe und Geschwindigkeiten
Er muss oft Kühlmittel verwenden (nicht immer erwünscht)
Bei inkrementellen Tiefenschnitten wird normalerweise nur die Spitze des Werkzeugs
verwendet
Der Großteil der nutzbaren Nutenlänge wird verschwendet
Restschruppen
Verwenden Sie das Restschruppen, um die Zykluszeiten weiter zu verbessern:
Wählen Sie ein Werkzeug mit großem Durchmesser, um das Hauptmaterial effizient zu entfernen, gefolgt von einem Werkzeug mit kleinerem Durchmesser, um das zu erreichen, was das größere Werkzeug nicht erreichen kann
Der Restschrupp-Zyklus bearbeitet nur die "Rest"-Bereiche, es muss nicht das gesamte Profil neu gefräst werden
Alles automatisch - wählen Sie einfach aus dem Dropdown-Menü und die Software berechnet alles für Sie
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