Dimensional-Testsystem

automatisch

Microline stellt Geräte zur Dimensionsprüfung her. Die Geräte sind automatisch und führen Maßprüfungen mit Hilfe von Bildverarbeitungssystemen durch. Das Produkt wird durch eine hochauflösende Kamera analysiert, die in eine optische Gruppe integriert ist; die maximale Größe, die analysiert wird, hängt von der erforderlichen Genauigkeit ab. Der Automatisierungsgrad wird durch die Bedürfnisse des Kunden bestimmt: das Be- und Entladen der Produkte kann manuell oder vollständig automatisiert sein und alle Prüfungen können in einen Drehtisch integriert werden. Maßprüfungen an Druckgussteilen Die Anlage führt berührungslose Maßprüfungen an Druckgussteilen am Ende ihres Produktionszyklus durch. Sie ist in die Produktionslinie integriert: ein mit einer Klemme versehener Manipulator nimmt die Teile auf und legt sie auf einem Drehtisch ab. Dann wird das Teil aufgenommen, um mit einer telezentrischen Bank für künstliches Sehen in verschiedenen Winkellagen gemessen zu werden. Die Messung in verschiedenen Winkeln wird durch die motorisierte Drehung und das Anheben des Stücks erreicht. Eine Besonderheit dieser Ausführung besteht darin, dass der Außendurchmesser der exzentrisch geformten Teile in einer Linie mit dem Objektiv gehalten wird, wodurch ein minimales Sichtfeld und eine maximale Wiederholbarkeit der Messung erreicht werden. Die Teile werden über drei Rutschen entladen: "Gut", "Reparierbare Fehler" und "Nicht reparierbare Fehler". Zweidimensionale optische Prüfung Das Produkt wird mit einer hochauflösenden Schwarz-Weiß-Kamera geprüft, die in eine optische Einheit integriert ist, die sowohl auf der Messseite als auch auf der Seite der Lichtquelle mit telezentrischen Objektiven ausgestattet ist. Die maximale Größe, die analysiert werden kann, hängt eng mit der geforderten Genauigkeit und damit mit dem verwendeten Objektiv zusammen.