Diese Montage- und Prüflinie ist der Kesselhydraulikeinheit gewidmet.
Aus Gründen der Produktionsflexibilität werden die meisten Komponenten an Handarbeitsplätzen zusammengebaut, die mit Werkzeugen ausgestattet sind, die die Fehler der Bediener und die körperlichen Anstrengungen minimieren.
Das zu prüfende Produkt, die Hydraulikgruppe, bewegt sich ringförmig durch die Prüfstationen: Die palettierte Linie befördert das Produkt zu den verschiedenen automatischen Montagepunkten für die Prüfung der Standardkomponenten und Dichtungen, die Funktionsprüfung, das Vorhandensein und die korrekte Ausrichtung der Komponenten sowie mit Hilfe von Bildverarbeitungssystemen zur abschließenden Kontrolle des tatsächlich positiven Ergebnisses für alle vorgesehenen Prüfungen.
Die automatische Trennung von Gut- und Schlechtteilen mit chronologischer Rückverfolgbarkeit des Modells ist vorgesehen.
Verfügbare Tests
anwesenheit der Kopfdichtung + Anwesenheit verschiedener OR
trennung Schottleckage
externe Gesamtleckage
3-Wege-Stellantrieb-Funktionalität während der Bewegung (Zeitverkürzung bei gleichzeitiger Prüfung)
druckschalter-/Sensorfunktionalität bei laufender Dichtheitsprüfung (Zeitverkürzung bei gleichzeitiger Prüfung)
Hall-Sensor, Durchflussmesser + Durchflussschalter-Funktionalität
anwesenheitsprüfung und Prüfung der korrekten Ausrichtung des Rückschlagventils
prüfung der Pumpe
test des automatischen Ladeventils
vibrationsprüfung mit Spektralkontroll-Beschleunigungsmesser
integration eines Bildverarbeitungssystems für die Prüfung von Komponenten und Marken auf Anwesenheit/Abwesenheit
ohmscher NTC und elektrischer Wicklungswert
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