Optischer Kalibrieranlage OPTOFLASH™

Übersicht
OPTOFLASH™ ist eine optische Messlösung auf Basis mehrerer fester 2D-Optiksensoren. Sie rekonstruiert die 3D-Form von Bauteilen und ermöglicht schnelle, reproduzierbare Qualitätsprüfungen an kleinen Wellen, Befestigungselementen, Drehteilen sowie kritischen Medizin- und Luftfahrtkomponenten.

Hauptmerkmale

• Messung basierend auf mehreren festen 2D-Sensoren, die zu einem einzigen Bild zusammengesetzt werden, ohne Discontinuities an den Überlappungsrändern.
• 3D-Rekonstruktion der Bauteilgeometrie aus den 2D-Sensorbildern.
• Keine Z-Achsen-Bewegungen (feste Sensoren), was sehr schnelle Messzyklen und hohe Stabilität über lange Produktionsläufe ermöglicht.
• Axialer Messbereich bis zu 300 mm — weltweit erstes optisches Messgerät mit diesem Achsbereich unter Verwendung mehrerer fester 2D-Sensoren.
• Neue, überarbeitete grafische Benutzeroberfläche, die Programmierung, Konfiguration und Visualisierung der Messungen vereinfacht.

Vorteile

• SCHNELL – führt sehr kurze Zyklen aus (Beispiel: 100 statische Messungen in ca. 2 Sekunden).
• BESSERE SICHT – die 3D-Rekonstruktion liefert klarere Ansichten der gemessenen Merkmale.
• EINFACHE PROGRAMMIERUNG – die Softwareoberfläche "Optic" ermöglicht schnelle Einrichtung durch Scannen des Bauteils.
• EINFACHE BEDIENUNG – "Start" drücken, um Messungen in Sekunden auszuführen.
• NIEDRIGER WARTUNGSAUFWAND – feste optische Positionen reduzieren mechanischen Verschleiß und erhalten die metrologische Leistung über Millionen von Zyklen.

Anwendungsbereiche

• Inspektion von Befestigungselementen
• Präzisions-Drehteile
• Zahnimplantate und zahnmedizinische Anwendungen
• Kleine Wellen und Werkzeugmaschinenbauteile
• Inspektion von Medizin- und Luftfahrtteilen

Hinweise
Detaillierte technische Daten und vollständige Spezifikationen sind in der(n) Produktbroschüre(n) im Downloadbereich verfügbar.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Model name: OPTOFLASH™
• Technology: multiple fixed 2D optical sensors with image stitching and 3D reconstruction
• Axial measurement range: up to 300 mm
• Performance example: capable of performing 100 static measurements in about 2 seconds
• Motion: absence of Z-axis movements (fixed sensors) for high speed and reliability
• Software: new GUI ("Optic" interface) for easy programming, measurement setup and result visualization
• Primary application fields: fasteners, turned parts, dental implants, small shafts, machine-tool components, medical and aerospace parts
• Maintenance: minimal maintenance requirements due to absence of moving optical axes