Kupfer-Drehen
MessingEdelstahlBronze

Kupfer-Drehen - Machines d'Usinage - Messing / Edelstahl / Bronze
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Eigenschaften

Behandeltes Material
Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminiumlegierung, Bronze, PEEK, POM
Anwendung
für Automobilanwendungen, Industrie, für den Energiesektor, für die Raumfahrtindustrie
Produktionsmodus
Großserien, Prototyping
Produktanwendung
Welle, für Ventilkörper, gehäuse, für Naben
Zertifizierung
ISO 9001, AS 9100
Weitere Eigenschaften
CNC, Präzision

Beschreibung

Übersicht
CNC-Drehen ist unser Kernfertigungsverfahren zur Bearbeitung zylindrischer Bauteile mit hoher Ausbringung und Wiederholgenauigkeit. Bei Erenize Engineering gehen wir über das Standarddrehen hinaus: Unsere Mehrachsen‑Drehautomaten mit C‑ und Y‑Achse bearbeiten komplexe Geometrien, Bohren, Gewindeschneiden und Seitenfräsen in einer Aufspannung. Dieser integrierte Ansatz erhöht die Bauteilgenauigkeit und optimiert gleichzeitig Zykluszeiten und Kosten.

Technische Vorteile
  • Hohe Geschwindigkeit und Durchsatz: fortschrittliche CNC‑Steuerungen liefern maximale Leistung bei verkürzten Zykluszeiten für die Serienfertigung.
  • Enge Toleranzführung: stabile Fertigung kritischer Maße bei ±0,01 mm und darunter.
  • Fortschrittliche Oberflächenqualität: Oberflächen, die Schleifen reduzieren (Ra 0,8 und besser).
  • Angetriebene Werkzeuge: Fräsfunktionen auf der Drehmaschine verringern die Zahl der Arbeitsgänge und minimieren Handhabungsfehler.


Verarbeitbare Materialien
  • Stähle und Legierungen: 1040, 4140, 8620 (konstruktive und vergütbare Stähle).
  • Edelstähle: 304, 316, 420 und 17-4 PH.
  • Aluminiumlegierungen: 6061, 7075.
  • Kupfer und Speziallegierungen: Messing (MS58), Bronzelegierungen und reines Kupfer.
  • Technische Kunststoffe: PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.


Sektorale Expertise und Bauteilarten
  • Automotive: Großserienteile für Motor und Antriebsstrang, Radnaben, Achsen.
  • Verteidigung: Präzisionsdrehen gehärteter Stähle und luftfahrtgerechter Aluminiumlegierungen.
  • Industrielle Ausrüstung: Wellen, Flansche, Riemenscheiben, Lagergehäuse.
  • Energie: Dichtflächen für hydraulische/pneumatische Systeme, Ventilkörper, Nippel.


Ingenieuransatz
Wir integrieren Ingenieurwesen in jedes Drehprojekt. Mit CAD/CAM‑basierten Bearbeitungsstrategien und DFM (Design for Manufacturing) optimieren wir Werkzeugstandzeiten und Materialeinsatz und identifizieren sowie beheben Fertigungsprobleme vor Serienstart.

Technische Spezifikationen
  • Achsenausstattung: C‑Achse und Y‑Achse für Mehrachsenbearbeitung und komplexe Geometrien.
  • Bearbeitungsoperationen: Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Seitenfräsen und Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen auf der Drehmaschine.
  • Toleranzen: erreichbar ±0,01 mm und darunter für kritische Maße.
  • Oberflächenqualität: erreichbar Ra 0,8 und darunter.
  • Materialverträglichkeit: Stähle (1040, 4140, 8620), Edelstähle (304, 316, 420, 17-4 PH), Aluminium (6061, 7075), Messing (MS58), Bronzen, reines Kupfer, PEEK, POM (Delrin), Teflon, Kestamid.
  • Produktionsansatz: Optimierung für Serienfertigung, DFM und CAD/CAM‑Prozessplanung.

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Dienstleistungen

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.
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