Extruder-Doppelschnecke / mit Rostschutz PROMIX-26

lange Haltbarkeitverschleißfestfür Gummi

Beschreibung
Der PROMIX-26 ist ein ko-rotierender Doppelschneckenextruder für kontinuierliche Prozesse im Pilotmaßstab: Zuführung, Schmelzen, Mischen, Entgasen, Aufpressen und Austrag für Compoundierung, Granulierung, pharmazeutische und Lebensmittel-Extrusion sowie Spezialmaterialien. Die Kernanwendungen dieses Modells umfassen Kunststoffmodifikation, PVC-Granulierung, Biokunststoff-Compounds, Granulierung für Recycling von Gummi/Kunststoff, Separator- und Elektrodenmaterialien für Batterien, Kabel-Compounds (XLPE/PVC), Lebensmittel-/HME für pharmazeutische Anwendungen, GMP-Feststoffdispersionen und Chemikalien.

Kernanwendungen

• Kunststoffmodifikation
• PVC-Granulierung
• Biokunststoff-Materialien
• Granulierung für Recycling (Gummi/Kunststoff)
• Separator- und Elektrodenmaterialien für Batterien
• Kabel-Compounds (XLPE / PVC)
• Lebensmittel-Extrusion / HME für Pharma
• Chemikalien

Hauptkomponenten

• Hocheffizientes Getriebe
• Drehmomentbegrenzer
• Modularer Barrel
• Seitlicher Dosierer
• Integriertes Heiz- und Kühlsystem
• Druck- und Temperatursensoren
• Bedien-HMI

Vorteile & technische Highlights
1. Maxxtorque
Höherer Durchsatz und verbesserte Betriebssicherheit durch Antrieb mit hoher Leistung und ein Getriebe, das ausgelegt ist, um ultra-hohes Drehmoment zu übertragen und starken axialen Gegenbelastungen zu widerstehen. Das Getriebe verwendet eine duale Leistungsverteilung, ausgelegt für hohe Lasten.

Vorteile des Getriebes:

• Dickwandgehäuse für hohe Steifigkeit
• Hoher Wirkungsgrad
• Geräuschoptimierte Verzahnung
• Kontinuierliche Schmierung zur Verringerung von Scherverlusten
• Verlängerte Lebensdauer durch Hochleistungsöle
• Optionale Drehmomentmessung an Antriebswellen

2. Maxxshaft
DIN 5480 Evolventenverzahnung an den Wellen.

Vorteile:

• Hohe Drehmomentfähigkeit
• Höhere Tragfähigkeit und längere Lebensdauer
• Stabiler Betrieb unter hoher Belastung
• Wartungsfreundlich

3. Maxxvolume
Erhöhter Durchsatz durch größeres Schrauben-/Barrelvolumen. Ein Verhältnis Außendurchmesser/Innendurchmesser von 1,66 erzielt ein optimales Gleichgewicht zwischen Volumen und wirksamer Energieeinbringung. Niedrigere Schraubensteigungen mit größerem Außendurchmesser können den Durchsatz bei volumenbegrenzten Prozessen um bis zu ~30% steigern (Trockengemische, Pigmente, Füllstoffe, Additivkonzentrate).

4. Maxxcooling
Erhöhte Kühlkapazität: Verdopplung der Kühlzu-/ableitungen pro Barrel, fortschrittliche Ventilsteuerung und integrierte Kühlrohrinstallation im Trägersystem. Hochwertige Koaxialventile sind platzsparend im Rahmen montiert.

Warum Koaxialventile?

• Null-Differenz-Druck-Start dank druckausgeglichenem Design
• Niedriger Strömungswiderstand und hoher Durchfluss durch geraden Kanal
• Multimedien-kompatibel (hochviskoses Öl, partikelhaltige Medien, Hochdruckgase)
• Lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei häufigen Starts/Stops

5. Modulares Schneckensystem
Die Schnecke ist das Herz des Extruders. Schneckenwerkstoffe und Elementkombinationen sind an Material und Rezeptur anpassbar: Förder- und Mischabschnitte, Kneteinheiten, Intermeshing-Förderelemente, nicht-selbstreinigende Förderelemente.

6. Modulares Barrel-System
Barrels können mit Öffnungen oder Einsätzen für Zuführung, Entgasung und Belüftung kundenspezifisch ausgestattet werden; Heizpatronen sorgen für schnelle Aufheizzeiten, effizientes Schmelzen und vereinfachte Ersatzteilverwaltung.

7. Werkstofflösungen
Kundenspezifische Barrel- und Schneckenwerkstoffe zur Verbesserung von Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gemäß Prozessanforderungen.

8. Oberflächenbehandlung
Spiegelfinish und Beschichtungsoptionen (z. B. Balzers · MOLDENA-PVD) zur Verbesserung der Oberflächenleistung.

Technische Daten

• Modell: PROMIX-26
• Durchmesser: 25,7 mm
• Barrellänge: 1000 mm
• L/D: 40:1
• Motorleistung: 37 kW
• Max. Schneckendrehzahl: 900 rpm
• Drehmoment pro Welle: 140 N·m
• Spezifisches Drehmoment: 15
• Abmessungen (L×B×H): 2600 × 740 × 1680 mm
• Gewicht: 1500 kg
• Durchsatz: 50–200 kg/h

Anwendungsbeispiele

• PEEK-Verarbeitung
• Pharmazeutische Extrusion und GMP-gerechte Feststoffdispersionen
• Medizinische Kunststoffe
• Separator- und Elektrodenmaterialien für Batterien
• PVC-Kabelmischungen
• Thermoplastische und duroplastische Materialien
• Biokunststoff-Compounds und pflanzenbasierte Lebensmittel-Extrusion

Merkmale / Spezifikationen

• Modell: PROMIX-26
• Durchmesser: 25,7 mm
• Barrellänge: 1000 mm
• Motor: 37 kW, max. 900 rpm
• Leistungsbereich: 50–200 kg/h