Rundmesser-Schneidemaschine iqiege®7185

für Keramikfür Metallfür Stein

Übersicht
Die IQIEGE 7185 ist eine großformatige, vollautomatische Metallographie‑Proben‑Schneidemaschine für Forschungs‑ und Qualitätsprüflabore. Sie schneidet metallische und nichtmetallische Proben (u. a. Keramik und petrographische Proben) und verarbeitet übergroße Bauteile durch eine vergrößerte Schneidkammer (Nenn‑Durchgang Φ190 mm). Das System verfügt über PLC‑Steuerung mit Touch‑HMI, automatische Geschwindigkeitsregelung, automatische Abschaltung und mehrere Sicherheitsfunktionen. Eine 11 kW‑Spindel mit frequenzgeregelter stufenloser Drehzahlregelung liefert hohes Drehmoment für große, harte oder unregelmäßig geformte Werkstücke. Interaktives Schneiden und ein intelligentes Strom‑Feedback‑System reduzieren Ausschuss und schützen die Maschine beim Schneiden teurer oder schwer bearbeitbarer Proben. Typische Stellfläche: ~3 m².

Haupttechnische Daten
Schnittarten: Slash‑Schnitt; Flachschub‑Schnitt; Interaktives Schneiden
Vorschubarten: Kontinuierlicher Vorschub; Impuls‑Vorschub; Schwing‑Vorschub
Schnittgeschwindigkeit: 0,03–1 mm/s (Einstellschritt: 0,01)
Frequenzgeregelte Drehzahl: 0–1900 min⁻¹
Max. Verfahrwege: Z‑Achse: 240 mm; Y‑Achse: 350 mm; X‑Achse: 260 mm
Abmessungen Schneidkammer: 680 mm × 1030 mm
Schneidscheibe: 508 mm × 4 × 38,1 mm
Max. Durchgangsdurchmesser (Übersicht): Φ190 mm
Max. Durchgangsdurchmesser (Tabelle): φ185 mm
Schnittleistung: 11 kW
Stromversorgung: 380 V / 50 Hz
Außenmaße (L×B×H): 2005 mm × 1475 mm × 2200 mm

Merkmale / Technische Highlights

• Vergrößerte Schneidkammer für große Gussteile, Profile und geschichtete Verbundwerkstoffe
• Mehrere Schnittarten (Slash, Flachschub, interaktiv) zur Anpassung an Probengeometrien
• Flexible Vorschuboptionen (kontinuierlich, Impuls, Schwingung) für kontrollierten Materialabtrag
• Hochpräziser, langsamer Schnittbereich (0,03–1 mm/s, Schritt 0,01) zur Erhaltung der Mikrostruktur
• Frequenzgeregelte Spindel (0–1900 min⁻¹) mit 11 kW Motor für hohe Drehmomentanforderungen
• PLC‑Steuerung mit Touch‑HMI, automatische Geschwindigkeitsregelung, Abschaltung und Mehrfachschutz
• Interaktives Schneiden und intelligentes Strom‑Feedback zur Minimierung von Ausschuss und Vermeidung von Überlast
• Große Parametrierspeicher für reproduzierbare Abläufe und komplexe Probenprogramme
• Stellfläche ausgelegt für hochwertige metallographische Labore und Materialforschung (~3 m²)