Auftragsbohren für die Raumfahrtindustrie

PräzisionstationärHochpräzision

Überblick
Präzisionsbohren und Planfräsen an luftfahrttechnischen Primär- und Sekundärstrukturen, vor Ort oder in unserer Werkstatt in Bordeaux. Arbeiten werden mit mikrometergenauen Toleranzen gemäß SRM des Herstellers ausgeführt. Einschließlich Nachbearbeitung und Reparatur von Befestigungsbohrungen.

Auf einen Blick
Verfahren: Präzisionsbohren & Planfräsen
Einsatz: beim Kunden vor Ort — 50+ Länder · 24/7 AOG · Werkstatt Bordeaux
Leistungsumfang: Ausführung · Prozessqualifikation · Bedienerschulung · Werkzeuglieferung

Funktionsweise
Präzisionsbohren bedeutet das erneute Bohren eines vorhandenen Lochs mit mikrometergenauer Genauigkeit, um eine dimensionsgerechte Toleranz wiederherzustellen, nach Kaltumformung auf den nächsten Übermaßgrad zu gehen oder eine sehr präzise Auflagefläche zu erzeugen. Planfräsen stellt die Ebenheit und Rechtwinkligkeit der Flanschauflage sicher.
Bei Flugzeugstrukturen werden diese Arbeiten vor Ort mit tragbaren Hochpräzisionswerkzeugen (Rotabroach, Recoules, herstellerspezifische Werkzeuge) von qualifizierten Strukturtechnikern durchgeführt. Dimensionale Rückverfolgbarkeit (Messuhr, Bohrlehren) ist für OEM-Konformität vorgeschrieben.

Typische Anwendungen

• Nachbearbeitung von Bohrungen nach Kaltumformung: Rückkehr zur Endmaßgröße nach der Restausdehnung ~0,5–1,5 %
• Reparatur beschädigter Bohrungen: Erhöhung auf das vom SRM vorgeschriebene Übermaß nach Fehlausrichtung oder Reparaturbearbeitung
• Aufarbeitung von Auflageflächen nach Demontage/Wiedereinbau: Wiederherstellung der Verbindungsauflagefläche nach einer Reparatur
• SB/AD-Modifikationen: zusätzliche oder veränderte Bohrungen im Rahmen von Herstellermodifikationen

Genauigkeit (FAQ)
Routinemäßig Toleranzen H7 bis H8, H6 möglich mit speziellem Werkzeug. Ovalität < 0,02 mm bei 25 mm Materialdicke. Typische Rauheit Ra 0,8–1,6 µm.

Eigenschaften / technische Spezifikationen

• Erreichbare Toleranzen: H7–H8 routinemäßig; H6 möglich mit speziellem Werkzeug
• Ovalität: < 0,02 mm bei 25 mm Materialdicke
• Oberflächenrauheit: Ra 0,8–1,6 µm
• Einsatz: vor Ort in 50+ Ländern; AOG-Support 24/7; Werkstatt Bordeaux
• Leistungsumfang: Ausführung, Prozessqualifikation, Bedienerschulung, Lieferung von Werkzeugen
• Typisches Werkzeug: tragbare Hochpräzisionswerkzeuge wie Rotabroach, Recoules und herstellerspezifische Werkzeuge
• Messung & Rückverfolgbarkeit: Messuhr, Bohrlehren für dimensionsbezogene Rückverfolgbarkeit
• Typische Anwendungen: Nachbearbeitung nach Kaltumformung; Reparatur beschädigter Bohrungen; Aufarbeitung von Auflageflächen; SB/AD-Modifikationen