Optisches Inspektionssystem ISA-M

per VideosichtKameraautomatisch

Kurzbeschreibung
Steigern Sie Sicherheit und Effizienz Ihrer Produktion mit Qualitätskontrollen bereits vor der Endkontrolle. Mit integrierbaren Inspektionssystemen erkennen Sie Defekte lange bevor sie Schaden anrichten. Unsere Lösungen umfassen sowohl in Linie integrierbare Applikationen als auch kompakte Stand‑alone‑Systeme für kosmetische Inspektionen in jeder Phase des Produktionsprozesses.

Produkt (ISA‑M) — Einsatz & Vorteile
ISA‑M ist eine kompakte Stand‑alone‑Lösung für die In‑Prozess‑Inspektion (kosmetische Inspektion) mit einem Durchsatz von bis zu 600 Behältern/Minute. Die Einheit eignet sich, wenn keine Integration in Füll‑ oder Verschließmaschinen möglich ist — sie prüft Produkte bereits während der Produktion und erkennt frühzeitig entstehende Schwachstellen.

Funktionen & Erkennungsaufgaben

• Kosmetische Inspektion (z. B. Dellen, Kratzer, Farbabweichungen)
• Leerglasinspektion: Partikel, Einschlüsse, Splitter, Risse, falsche Abmessungen
• Stopfeninspektion: Vorhandensein und korrekter Sitz des Stopfens
• Bördelkappenkontrolle: Bördelung, Kappe, Dichtungen, Positionierung, Flip‑off‑Erkennung
• Weitere Prüfungen: Kappe, Boden, Seitenwand, grobe Mängel, Füllstand, Farbe

Integration & Umweltbedingungen
Geeignet für Reinraum‑ und Isolatorumgebungen; gasdicht, VHP‑fest und optimiert für Laminar Flow. Die Inspektionen sind platzsparend integrierbar oder als Stand‑alone inline/offline einsetzbar.

Technologische Merkmale
Spezielle Optik mit rezeptgesteuerter Kamerapositionierung und patentierten Verfahren zur Optimierung der Fehlererkennung; präzises Handling und Bildverarbeitung für hohe Zuverlässigkeit; geschlossenes Gehäuse reduziert Wartungsaufwand und schützt gegen Feuchtigkeit, Staub und Fehlbedienung.

Ihre Vorteile

• Patentiertes Verfahren: spezielle Optik und steuerbare Kamerapositionierung für verbesserte Fehlererkennung
• Einfache Integration: passend für Reinraum oder Isolator, gasdicht und VHP‑fest
• Hohe Effizienz: minimierte Maschinenstillstandszeiten und reduzierter Ausschuss
• Wartungsarm: geschütztes Gehäuse reduziert Eingriffe und Stillstand

Technische Daten (Übersicht)
Behälterarten: Vials, Ampullen, Karpulen und verschiedenste Fläschchen (einschließlich Nasensprays mit Sprühkappe, Roll‑on, Schraubverschluss etc.)
Behältergröße: bis 100 ml (Vials)
Durchsatz: bis 600 Behälter/Minute
Kamerastationen / geprüfte Merkmale: Kappe, Boden, Leerglas, Stopfen, Seitenwand, grobe Mängel, Füllstand, Farbe
Maße (Beispiel ISA‑M): 1.178 x 1.614 mm
Anzahl Kamerastationen (ISA‑M): bis zu 3
Zuführung / Auslauf: jeweils inline oder offline

Anwendungsbeispiele

• Vor‑Kontrolle defekter Behälter vor Befüllung zur Vermeidung von Ausschuss und teuren Produktionsunterbrechungen
• Prüfung des Stopfensitzes vor nachfolgenden Prozessschritten (z. B. Lyophilisierung oder Endversiegelung)
• Prüfung von Bördelkappen direkt nach dem Bördeln/Setzen der Kappe zur Sicherstellung kosmetischer und funktionaler Integrität