Elektrostatischer Sensor SK series

Kontinuierliche Messung statischer Elektrizität Der Hauptvorteil von Inline-Messgeräten besteht darin, dass sie in Fertigungslinien installiert werden können und so eine kontinuierliche Messung der statischen Elektrizität im laufenden Prozess ermöglichen. Durch statische Elektrizität verursachte Probleme können mit herkömmlichen Messystemen nicht erkannt werden. Ein Beispiel ist die Abnahme der Ionisatorleistung. Durch die Echtzeitüberwachung können solche Probleme jedoch verhindert werden, was zu einer Verbesserung der Fertigungseffizienz beiträgt. Das Inline-Messgerät kann außerdem das Qualitätsmanagement und die Rückverfolgbarkeit mithilfe von Messdaten verbessern und so auf die erweiterten Anforderungen von verschiedenen Produktionsstätten reagieren. Gründe, warum eine Echtzeitüberwachung der statischen Elektrizität des Messobjekts erforderlich ist Oft werden im ersten Schritt Handmessgeräte zur Messung statischer Elektrizität gewählt. Obwohl diese Sensoren allgemein Trenddaten erfassen können, wird die Überwachung von sich schnell bewegenden Objekten, wechselnden Umgebungsbedingungen zwischen Morgen und Abend oder Änderungen an der Anlage selbst deutlich schwieriger. Auch wenn die Inspektionen bei der Installation oder Wartung der Geräte erfolgreich verlaufen, kommt es immer häufiger vor, dass sich Qualitätsprobleme – wahrscheinlich verursacht durch statische Elektrizität – nicht verbessern. Durch Messung im Live-Bild kann die Fertigungseffizienz erheblich gesteigert werden.