Produktionsanlage für Spulen UPR
RohrHochgeschwindigkeitdoppelt

Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Produktionsanlage für Spulen
Zu meinen Favoriten hinzufügen
Zum Produktvergleich hinzufügen
 

Eigenschaften

Fertigprodukt
für Spulen
Weitere Eigenschaften
Hochgeschwindigkeit, doppelt
Anwendungsbereich
für Baustellen, für Montagestraße

Beschreibung

Produktionslinie für ungesättigte Polyesterharze/Upr-Anlage UPR (ungesättigtes Polyesterharz): großes Volumen, hohe Reaktionsgeschwindigkeit und gut verteilte Wärmeleitfähigkeit, einfache Bedienung und niedrige Kosten. Die UPR-Anlage ist die wichtigste Ausrüstung für die Herstellung von ungesättigtem Polyesterharz. Die Anlage besteht aus einem Reaktionstopf, einem vertikalen Destillierapparat, einem horizontalen Kondensator, einem Wasserspeichertank, einer Ölablassrinne und einer Rohrleitung (doppelt selten). Der kontaktierte Teil der Anlage und das Material sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. Merkmale der Anlage für ungesättigtes Polyesterharz. 1) Kapazität: 100~20000Liters. 2) Mantel und Rohrschlange werden zusammen für Heizung und Kühlung verwendet. 3) Hochgeschwindigkeitsreaktion und gut verteilte Wärmeleitfähigkeit. 4) Gleichbleibende Harzqualität. 5) einfache Bedienung und niedrige Kosten. Produkt Beschreibung Produktionslinie für ungesättigte Polyesterharze mit einer Kapazität von 5Tonnen pro Tag Der 1. 5000L Reaktor - Der 2. 8000L Verdünnungsreaktor Die Funktion des 1. Reaktors ist Reaktion für Materialien; Fügen Sie 3 Tonnen Materialien in den Reaktor, Heizung auf 230 ℃ und reagieren etwa 16-18 Stunden, dieser Prozess umfasst die Trennung von Wasser und die Reaktion von Alkohol; Nach der Reaktion wird es eine bestimmte Viskosität erreichen, kühlen Sie sofort mit Kühlwasser ab; Wenn die Temperatur auf etwa 140-160 ℃ sinkt, wird es in den 2. Reaktor zur Verdünnung geschickt. - Die Funktion des 2. Reaktors ist: Verdünnung; Die Reaktionsmaterialien aus dem 1. Reaktor werden in den 2. Verdünnungsreaktor geleitet, dem Toluol zur Verdünnung zugesetzt wurde (Toluolmenge: 2 Tonnen); Gleichzeitig wird der Verdünnungsreaktor mit Kühlwasser abgekühlt, was etwa 30-60 Minuten dauert; Wenn die Temperatur auf etwa 60 ℃ sinkt, ist das Produkt fertig, dann filtern und füllen.

---

Kataloge

Für dieses Produkt ist kein Katalog verfügbar.

Alle Kataloge von Karvil Machinery anzeigen
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.