Unser CNC-Bearbeitungsverfahren verwandelt massive Metallblöcke in hochpräzise Bauteile mit wiederholbarer Genauigkeit. Ganz gleich, ob Sie ein einziges komplexes Teil oder Tausende davon benötigen – dank modernster mehrachsiger Maschinen und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes CNC-bearbeitete Teil Ihren Konstruktionsvorgaben entspricht. Einen Einblick in unsere Fertigungshalle erhalten Sie auf unserem YouTube-Kanal.
Technische Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung
• 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen für komplexe Geometrien
• Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für Fräs-Dreh-Bearbeitungen in einer Aufspannung
• Enge Toleranzen: ±0,005 mm (0,0002″) für kritische Maße
• Oberflächengüten bis zu Ra 0,8 μm ohne nachträgliches Polieren
• Entgraten, Passivieren und Präzisionsreinigung im eigenen Haus
• Vollständige Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM) und optischen Komparatoren
Warum Sie sich für unsere CNC-Bearbeitungsteile entscheiden sollten
• 100-prozentige Erstmusterprüfung vor Freigabe zur Serienfertigung
• Prozessfähigkeit (Cpk ≥ 1,33) für Stabilität bei hohen Stückzahlen
• Statistische Prozesskontrolle (SPC) in Echtzeit für kritische Merkmale
• Werkstoffzertifikate (EN 10204 3.1) und Wärmebehandlungsnachweise
• Lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Fertigteil
• Erfahrene Zerspanungsfachkräfte mit durchschnittlich mehr als 8 Jahren praktischer Berufserfahrung
Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen für Präzisionsbauteile
• Aluminiumlegierungen: 6061, 6063, 7075, 2024 und MIC-6-Gussplatten
• Edelstahl: 303, 304, 316L, 17‑4 PH und Duplex-Sorten
• Konstruktionsmetalle: Messing, Bronze, Kupfer, Titan (Güteklasse 5)
• Kunststoffe: POM (Delrin), ABS, PEEK, PTFE und Nylon
• Oberflächenveredelungen: klares/farbiges Eloxieren, Hartbeschichtung (Typ III), chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung, Perlstrahlen und chemischer Film (Alodine)
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