Spritzgussform für die Verpackungsindustrie

für Industrieanwendungenfür die ElektrizitätsindustrieISO 9001

Produktname: ABS Kunststoffformen Spritzguss Material: PA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM mit GF/FR/Verstärkungsmittel Farbe: Anpassen Zertifizierung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS Formmaterial: P20/718/738/NAK80/S136 Formbasis: LKM Formbasis ABS Kunststoffformen Spritzguss Harz ist ein Terpolymer, das auf der Grundlage der Modifikation von Polystyrolharz entwickelt wurde. Dabei steht A für Acrylnitril, B für Butadien und S für Styrol. ABS Kunststoffformen Spritzguss Harz hat die umfassenden Eigenschaften von drei Komponenten: A kann die Ölbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit verbessern und hat daher eine gewisse Oberflächenhärte; B verleiht ABS eine gummiartige Zähigkeit und verbessert die Schlagzähigkeit; S verleiht ABS Kunststoff eine gute Fließfähigkeit und gibt ihm gute Leistung im thermoplastischen Formverfahren. ABS Kunststoff wird hauptsächlich in China verwendet, um das Außengehäuse von Instrumenten, Haushaltsgeräten, Telefonen, Fernsehern usw. herzustellen, und ABS Kunststoffformen Spritzguss Kunststoff für die Galvanisierung, um metallischen Glanz zu verleihen und Metall zu ersetzen. Spritzguss ist die Hauptformmethode von ABS Kunststoff, und seine Formung hängt hauptsächlich von sechs Bedingungen ab. - ABS Kunststoff trocken, ABS Kunststoffformen Spritzguss hat eine hohe Hygroskopizität und Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit. Es kann vor der Verarbeitung vollständig getrocknet und vorgeheizt werden. Es kann nicht nur die feuerwerksähnlichen Blasen und Silberdrähte auf der Oberfläche des Werkstücks, die durch Wasserdampf verursacht werden, beseitigen, sondern auch das Plastifizieren des Kunststoffs unterstützen, um die Farbe und das Moiré auf der Oberfläche des Teils zu reduzieren. - ABS Kunststoffformen Spritzguss Rohstoffe sollten die Feuchtigkeit unter 0,13% kontrollieren. Die Trocknungsbedingungen vor dem Spritzguss sind wie folgt: trockene Wintersaison unter 75-80°C, Trocknung 2-3h, Sommerregentag bei 80-90°C, Trocknung 4-8h, wenn das Werkstück einen besonders guten Glanz erreichen soll oder das Teil selbst komplex ist, ist die Trocknungszeit länger, bis zu 8-16h. Aufgrund der Anwesenheit von Spuren von Wasserdampf wird das Oberflächenbeschlagen auf der Oberfläche des Teils oft übersehen. - Spritztemperatur: Die Beziehung zwischen Temperatur und Schmelzviskosität von ABS Kunststoffformen Spritzguss Kunststoffen unterscheidet sich von anderen amorphen Kunststoffen. Wenn die Temperatur des Schmelzprozesses steigt, nimmt das Schmelzen tatsächlich wenig ab, aber sobald die Plastifizierungstemperatur erreicht ist (der Temperaturbereich, der für die Verarbeitung geeignet ist, wie 220-250°C), wenn die Blindtemperatur fortgesetzt wird, wird die Hitzebeständigkeit nicht zu hoch sein. Unsere Zertifizierungen für ABS Kunststoffformen Spritzguss: ISO9001, SGS, CTI, ROHS Anwendungen: Hauptsächlich verwendet für die Herstellung des Außengehäuses von Instrumenten, Haushaltsgeräten, Telefonen, Fernsehern und für die Galvanisierung, um metallischen Glanz zu verleihen und Metall zu ersetzen. - Spritzguss ist die Hauptformmethode. - Gute Ölbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Zähigkeit und Schlagfestigkeit. - Gute Fließfähigkeit und thermoplastische Formleistung. Eigenschaften / Technische Spezifikationen: - Material: PA66/PA6/PBT/PC/ABS/PP/PPS/POM mit GF/FR/Verstärkungsmittel - Farbe: Anpassen - Zertifizierung: ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Formmaterial: P20/718/738/NAK80/S136 - Formbasis: LKM Formbasis - Trocknungsbedingungen: 75-80°C (2-3h, Winter), 80-90°C (4-8h, Sommer), bis zu 8-16h für komplexe Teile - Spritztemperatur: 220-250°C - Feuchtigkeitsgehalt vor dem Formen: <0,13%