Nahrungsmittelextruder D series

Die Vorteile des Doppelschneckenextruders: Die Doppelschneckenextrusion hat sich im Laufe der Zeit in verschiedenen Industrien zum Standard entwickelt, da sie zahlreiche Vorteile bietet gegenüber einschneckenextrusion bietet: - Mehr Konsistenz in der Produktion und Kontrolle der Produktqualität - Höhere Produktivität durch kontinuierliche Verarbeitung, schnelleres An- und Abfahren zwischen Produktwechseln, schnelles Umrüsten und fortschrittliche Automatisierung - Größere Flexibilität durch die Möglichkeit, eine breite Palette von Rohstoffen zu verarbeiten - Optimierter Fußabdruck dank Energie- und Wassereinsparungen - Einfach und leicht zu warten und zu reinigen Es gibt verschiedene Typen von Doppelschneckenextrudern: 1.Die Kaltextrusion wird zum schonenden Mischen und Formen von Teig verwendet, ohne dass dieser direkt im Extruder erhitzt oder gekocht wird. In der Lebensmittelverarbeitung wird sie hauptsächlich zur Herstellung von Teigwaren und Teigen verwendet. Diese Produkte können dann weiterverarbeitet werden: getrocknet, gebacken, vakuumverpackt, gefroren usw. 2.Bei der Heißextrusion werden die Rohstoffe in kurzer Zeit und bei hohen Temperaturen unter Druck thermomechanisch umgewandelt. In der Lebensmittelverarbeitung wird sie hauptsächlich zum Kochen von Rohstoffen auf Biopolymerbasis verwendet, um strukturierte Lebens- und Futtermittel herzustellen, z. B. verzehrfertige Frühstückszerealien, Snacks (herzhaft und süß), Tierfutter, Futterpellets usw. 3.Unter dampfinduzierter Expansion versteht man die Expansion der Schmelze am Ausgang der Düse aufgrund des Abspritzens von Wasser, was zu hoch expandierten Produkten führt. Die anschließende Verarbeitung bestimmt dann die texturellen Eigenschaften der extrudierten Produkte wie Knusprigkeit, Knackigkeit, Härte usw. Dieses Verfahren wird zur Herstellung von direkt expandierten Frühstückscerealien, Snacks und knusprigen Broten verwendet.