Heißdampfkessel

für Hochdruck-HeißwasserThermalölSattdampf

Der integrierte Verbrennungskessel basiert auf den grundlegenden Prinzipien der Thermodynamik, der Verbrennungslehre und des Wärmeübergangs. Durch die Integration der Hochtemperaturverbrennung fester, flüssiger oder gasförmiger Abfälle mit Abwärmerückgewinnungssystemen ermöglicht er gleichzeitig Schadstoffbehandlung und Energierückgewinnung. Dieses System eignet sich besonders für industrielle Anwendungen, in denen eine hocheffiziente Energieumwandlung und strenge Emissionskontrolle erforderlich sind, etwa in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, in kommunalen Abfallbehandlungsanlagen sowie bei der Entsorgung gefährlicher Abfälle. Theorie Der Kessel vereint Brennkammer, Abwärmerückgewinnung und Rauchgasreinigung in einer kompakten, modularen Einheit. Er führt den gesamten Prozess der Abfallverbrennung, Wärmerückgewinnung und Abgasreinigung innerhalb eines integrierten Systems durch. Die Brennkammer nutzt eine segmentierte Temperaturregelung und zonierte Sauerstoffzufuhr, um eine effiziente und stabile Verbrennung zu erreichen, die eine vollständige Zersetzung schädlicher organischer Verbindungen sicherstellt und zugleich die Bildung sekundärer Schadstoffe wie NOₓ minimiert. Über Membranwände oder Rohrbündelwärmetauscher wird die bei der Verbrennung freiwerdende fühlbare Wärme effizient zurückgewonnen und auf ein Wasser- oder Thermoölmedium übertragen, wodurch Dampf oder thermische Energie für industrielle Heizzwecke oder Stromerzeugung bereitgestellt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen mit separatem Verbrennungsofen und Kessel reduziert das integrierte Design die Wärmeverluste deutlich, verbessert den thermischen Wirkungsgrad und das Ansprechverhalten und minimiert den Platzbedarf sowie die Baukosten. VORTEILE Kernfunktionen Gemeinsame Verbrennung von gasförmigen, flüssigen und festen Abfällen. Kompatibel mit Erdgas, chemischen Abfällen und Biomasse. Dampfleistung: 5–200 t/h. Abgastemperatur ≤150 °C. Wirkungsgrad ≥85 %. Kernstruktur Drehrohrofen und Pyrolysekammern für ≤1 200 °C und korrosive Medien. Integrierte Wärmerückgewinnung hält Emissionen unterhalb der Grenzwerte. Engineering & Innovation Bewährt in Großprojekten (z. B. CNOOC-Shell, Guangzhou Petrochemical). Bis zu 1 500 kW Dampfleistung. RTO/RCO-Technologie senkt den Energieverbrauch um 12–18 %.