CNC-Rillenformmaschine

V-förmighorizontal

Produktbeschreibung

• Die horizontale V-Rillmaschine verfügt über eine Rillgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min, eine Wiederholbarkeitsgenauigkeit von ± 0,02 mm und ist mit verschiedenen Platten wie Edelstahl und Aluminiumlegierung kompatibel.
• Hydraulisches automatisches Klemmsystem, 19 Zoll industrieller Touchscreen mit Ein-Klick-Programmierung, unterstützt eine effiziente und präzise Vorbiegebearbeitung.

Horizontale Struktur

• Basierend auf einem horizontalen Portalrahmen, gehärtete Maschinenbasis und Querbalken zur Beseitigung von Schweißspannung und Gewährleistung hoher Steifigkeit und Stabilität.
• CNC-Präzisionsbearbeitung für einmalige Klemmung, um parallele und senkrechte Montageflächen zu gewährleisten.
• Arbeitsplatten aus niedrig legiertem, hochfestem Stahl, verarbeitet für flache und glatte Oberflächen, ideal für Präzisionsbearbeitung von Dekor- und Spiegelflächen.

CNC-System

• Intelligentes CNC-System berechnet automatisch den Rillenabstand basierend auf Größe und Anforderungen an Innen- und Außendurchmesser des Blechs.
• Ein-Klick-Programmierung reduziert die Programmierzeit um 80%.
• Visuelle Grafikbearbeitung, Unterstützung von Handzeichnung und Import-Design.
• Echtzeit-Simulation des Biegeeffekts, Vermeidung von Eingabefehlern, Reduzierung von Materialabfall, effiziente und stabile Produktion.

Legierung Klingenhalter

• Integrierter Werkzeughalter mit vollautomatischem Selbstschmiersystem.
• Synchronisierte Bewegung des Werkzeughalters zur Schmierung, Reduzierung von Reibungsverlusten und Verlängerung der Lebensdauer.
• Vier Klingenverteilungsdesign für gleichmäßige Schneidmenge und reduzierte Werkstückdeformation.
• Optionale Mikrokühlvorrichtung zur weiteren Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und Senkung der Produktionskosten.
• Universelle Werkzeugspannschnittstelle unterstützt verschiedene Werkzeugtypen für hochpräzise, effiziente und stabile Produktion.

Aktivität Fußdruck

• Erweiterter beweglicher Pressfuß für stabile Plattenfixierung bei vorgeschnittener Eckverbindung.
• Hydraulisches ausgewogenes Klemmsystem mit hochpräziser Führung und Positionsmessung für einstellbaren Materialdruck und zuverlässige Klemmung.
• Akkumulatorkompensation im Hydraulikkreislauf, Motorlaststartmodus für Energieeinsparung und stabile Öltemperatur.

Hochpräzise Übertragung

• Vollständiger Servomotor und Treiber für hohes Drehmoment, hohe Präzision, niedrigen Energieverbrauch und schnelle Reaktion.
• Doppelte Führungsschienenstruktur und hochpräzise Schraubenräder für stabile und effiziente variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung.
• Erfüllt verschiedene Verarbeitungsanforderungen und verbessert die Produktionseffizienz erheblich.

Technische Spezifikationen
Modelle: 1232, 1240, 1532, 1540, 1560

Tabelle
Bearbeitungsbereich Blech (mm): 1250×3200 | 1250×4000 | 1500×3200 | 1500×4000 | 1500×6000
Taugliche Blechdicke (mm): 0.4-6.0
Abstand zwischen V-förmiger Nut und Kante Min (mm): 10
Tischebenheit (mm): ±0.03
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur X-Achse (m/min): 120
Maximale Achsgeschwindigkeit parallel zur Y-Achse (m/min): 60
Hauptservomotorleistung (kW): 5.5
Repetitive Positionierungsgenauigkeit (mm): 0.015
Abmessungen (mm): 4900×2350×2000 | 5700×2350×2000 | 4900×2600×2000 | 5700×2600×2000 | 7700×2600×2000

Charakteristika / Spezifikationen

• Rillgeschwindigkeit: bis zu 120 m/min
• Wiederholbarkeitsgenauigkeit: ± 0,02 mm
• Kompatibel mit Edelstahl, Aluminiumlegierung und weiteren Platten
• Hydraulisches automatisches Klemmsystem
• 19 Zoll industrieller Touchscreen
• Ein-Klick-Programmierung
• Servomotoren und hochpräzise Übertragung
• Bearbeitbare Blechdicke: 0.4-6.0 mm
• Bearbeitungsbereich: bis zu 1500×6000 mm
• Repetitive Positionierungsgenauigkeit: 0.015 mm
• Hauptservomotorleistung: 5.5 kW