Vakuum-Imprägnieranlage IMP-PG series

für Lackierarbeiten

Übersicht
Vakuum-Imprägnier- und Lackiersysteme der Serie IMP-PG. Das dichte Autoklavsystem ermöglicht dank kontrolliertem Vakuum und Zerstäubung eine sehr gute Eindringtiefe und Aufnahme von Imprägniermitteln und Lacken.

Anlagenaufbau
Die Anlage besteht aus einem dickwandigen Autoklav, der einer maximalen Unterdruckbelastung von 400 mmHg oder 700 mmHg standhält. Die zu behandelnden Teile werden auf einer mobilen Plattform geladen, deren Wagen über Führungen in den Autoklav eingefahren wird. Im Boden des Autoklavs befindet sich ein Produktbehälter (ca. 70–100 Liter). Eine Pumpe fördert das Produkt zu sternförmig angeordneten Zerstäubern auf einem horizontal verfahrbaren Wagen, der die gesamte Autoklavlänge abdeckt.

Betrieb — typischer Zyklus

• Initiale Vakuumphase zur Evakuierung der Luft aus den Holzporen.
• Behandlung mit fein zerstäubtem Imprägniermittel oder Lack; die Behandlung kann im Vakuum erfolgen oder mit gesteuerter Luftzufuhr zur Förderung der Penetration.
• Mehrere Luftwechsel im Autoklav zur Unterstützung von Abtropfen, Trocknung und Passivierung der Teile.

Ergebnisse und Vorteile

• Imprägniermittel: typische Eindringtiefe 3–6 mm ins Splintholz.
• Grund-/Decklacke: sehr gute Penetration und Haftung an den inneren Porenflächen, erhöht die Beständigkeit der Beschichtung.
• Vollautomatischer Betrieb reduziert Bedienfehler.
• Geschlossenes System verhindert Geruchsverluste; Produktrückgewinnung und Rückführung in den Behälter möglich.

Umwelt- und Wartungsaspekte
Die Vakuumpumpe ist vom Flüssigkeitsring-Typ mit geschlossenem Wasserkreislauf. Das Ansaugwasser wird kontinuierlich recycelt und muss periodisch abgelassen und erneuert werden; es kann Rückstände von Lackprodukten enthalten und erfordert eine fachgerechte Entsorgung.

Modellübersicht

• IMP PG 1600 — A: 1000; B: 1100; C: 3000; D: 1600; E: 3700; F: 1800; H: 2000; Gewicht: 2000 kg; Installierte Leistung: 8,37 kW
• IMP PG 2300 — A: 1400; B: 1800; C: 3000; D: 2300; E: 3700; F: 2600; H: 2000; Gewicht: 3700 kg; Installierte Leistung: 8,37 kW
• IMP PG 2300/4500 — A: 1400; B: 1800; C: 4500; D: 2300; E: 5000; F: 2600; H: 2000; Gewicht: 4500 kg; Installierte Leistung: 8,37 kW
• IMP PG 2300/12000 — A: 1200; B: 1200; C: 12000; D: 2300; E: 12500; F: 2600; H: 2000; Gewicht: 9000 kg; Installierte Leistung: 12,87 kW

Konstruktionshinweise
Die Autoklaven werden maßgefertigt entsprechend der Größe der zu behandelnden Teile. Die Teile verlassen den Autoklav ordnungsgemäß abgetropft und behandelt. Das System ermöglicht die Rückgewinnung des Produkts und begrenzt Emissionen durch Abschottung.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Maschinentyp: Vakuum-Imprägnieranlagen (Serie IMP-PG).
• Maximaler Unterdruck: 400 mmHg oder 700 mmHg.
• Volumen Produktbehälter: ca. 70–100 Liter.
• Zerstäubungssystem: sternförmig angeordnete Zerstäuber auf fahrbarem Wagen.
• Standardzyklusdauer: ca. 20–30 Minuten.
• Imprägnierzurpenetration: typischerweise 3–6 mm (Splintholz).
• Vakuumpumpe: Flüssigkeitsring-Typ mit geschlossenem Wasserkreislauf (recyceltes Wasser).
• Produkt­rückgewinnung: am Ende des Zyklus möglich, Rückführung in den Behälter.
• Modelloptionen: verschiedene Längen/Größen (siehe Modellübersicht) mit angegebenen Leistungen.
• Konstruktion: dichter Autoklav, Fertigung angepasst an Bauteilgrößen.