Vakuumtrockner EMV series

Chargenfür HolzLuft

EMV-Vakuumtrockner hoher Kapazität für große Schreinereien und Holzhändler
Diskontinuierliche Vakuumtrockner der EMV-Reihe mit Nutzvolumina von 6 bis 50 m3, ausgelegt für große Schreinereien und Holzhändler, die produktive und kontrollierte Holztrocknung benötigen.

Funktionsweise und Prozess
Das System arbeitet mit Niedertemperatur-Vakuumzyklen, die das Wasser aus dem Holz verdampfen, ohne thermische Schocks zu verursachen, die Risse oder Verformungen hervorrufen. Ein Dampferzeuger hält die Oberflächenfeuchte aufrecht, während ein Kondensator den Feuchtegradienten zwischen Umgebung und Material durch Ausfällen des Dampfes regelt. Die Klimatisierung erfolgt durch Wechselstromlüfter, Deflektoren und einen mit Warmwasser beheizten Lamellenrohr-Wärmetauscher, der die Umluft erwärmt und die Transmigration des Wassers zur Oberfläche startet. Kondensat wird periodisch abgelassen, um stabile Kammerbedingungen zu gewährleisten.

Vorteile der EMV-Systeme großer Kapazität

• SCHNELLES TROCKNEN: Vakuum- und Niedertemperaturzyklen ermöglichen höhere Feuchtereduktionsraten als konventionelle Systeme.
• HOHE PRODUKTQUALITÄT: geringe Riss- und Verformungsbildung sowie minimale Farbänderungen; mechanische Eigenschaften bleiben erhalten.
• FÄHIG ZUM TROCKNEN: sehr dicke Querschnitte und stark feuchte Hölzer (Bretter, Halbfertigprodukte).
• NIEDRIGE BETRIEBSKOSTEN: reduzierte Wärmeverluste und effizienter Einsatz thermischer und elektrischer Energie.
• NIEDRIGER WARTUNGSAUFWAND: rationale Konstruktion und korrosionsbeständige Materialien.

Hauptmerkmale

• Autoklav: epoxy-beschichteter Stahl; optional AISI 304 Edelstahl für korrosive Holzarten; isolierende Auskleidung mit vorlackierter Blechverkleidung.
• Elektrisches Bedienfeld mit Mikroprozessor und dediziertem Steuerrechner; PC-Anbindung zur Parameteranpassung und Zyklusarchivierung.
• Feuchte- und Temperatursonden zur Überwachung des Holzes.
• Motorisch angetriebener Ausfahrwagen und externe Führung für die Entnahme.
• Kondensatkreislauf und Heizaggregat: Edelstahl-Lamellenrohre.
• Hydraulische Vakuumpumpe mit Kondensatmanagement; Umwälzpumpe für Warmwasser; Dampferzeuger zur Oberflächenbefeuchtung.
• Wechselstromlüfter, Deflektoren und getriebegetriebene Rührer zur Erzeugung von Luftturbulenzen im Autoklav.

Anschlussvoraussetzungen

• Elektrische Versorgung (f.e.m. Steckdose).
• Kaltwasserversorgung.
• Ablassschacht zur Kondensatableitung.

Kapazitäts- / Abmessungsübersicht
Em6V — Nutzvolumen: 6,5 m3; Installierte Heizleistung ≈ 6,5 kW (20000 Cal); Elektrische Aufnahme ≈ 7 kW/h.
Em8V — Nutzvolumen: 8 m3; Heizleistung ≈ 9 kW (30000 Cal); Elektrische Aufnahme ≈ 10 kW/h.
Em12V — Nutzvolumen: 12 m3; Heizleistung ≈ 11 kW (50000 Cal); Elektrische Aufnahme ≈ 13 kW/h.
Em20V — Nutzvolumen: 19 m3; Heizleistung ≈ 25 kW (100000 Cal); Elektrische Aufnahme ≈ 22 kW/h.
Em25V — Nutzvolumen: 25 m3; Heizleistung ≈ 28 kW (150000 Cal); Elektrische Aufnahme: modellabhängig.
Em50V — Nutzvolumen: 44 m3; Heizleistung ≈ 37,5 kW (300000 Cal); Elektrische Aufnahme: modellabhängig.

Technische Daten (Kurzfassung)

• Reihe: EMV diskontinuierliche Vakuumtrockner (6–50 m3).
• Autoklavmaterialien: epoxy-beschichteter Stahl oder optional AISI 304 Edelstahl für aggressive Holzarten.
• Steuerung: Mikroprozessor-Panel mit dediziertem Rechner, PC-Anbindung, Programmierung und Zyklusarchivierung.
• Sensoren: Feuchte- und Temperatursonden für das Holz.
• Thermische Systeme: Lamellenrohr-Heiz- und Kondensationskreisläufe in Edelstahl; integrierter Dampferzeuger.
• Vakuum: hydraulische Vakuumpumpe mit Kondensatmanagement und periodischer Entwässerung.
• Luftführung: Wechselstromlüfter, Deflektoren, Rührer mit Getriebe.
• Hilfseinrichtungen: motorischer Ausfahrwagen, Umwälzpumpe für Warmwasser, Befeuchtungssystem.