Verteilersystem für Industrieanwendungen

schienenmontiert

Hennigs rationalisiertes Palettenwechselsystem, der WorkFlow, wird vollständig in den USA entwickelt und gebaut. Das WorkFlow-System wurde mit Blick auf Praktikabilität und Zuverlässigkeit entwickelt. Die Bediener müssen nur einmal beladen, das WorkFlow-System transportiert die Paletten unbeaufsichtigt zur und von der Maschine, und die Maschinenbediener haben mehr Zeit für kreative Arbeiten, die Roboter nicht erledigen können. Mit einer wesentlich kleineren Stellfläche als andere anschraubbare oder nachrüstbare Palettenwechsler macht der Hennig WorkFlow erstklassige Automatisierung für jede Werkstatt zugänglich. die meisten Palettensysteme wurden nicht für Geschäfte wie Ihres gebaut Die meisten Palettensysteme sind nicht für eine Produktion mit hohem Mischungsgrad und ohne Licht ausgelegt. Sie verschlucken Späne, schränken Ihre Einrichtungsmöglichkeiten ein und verschwenden Platz. Wenn Sie versuchen, bei Dunkelheit zu produzieren, werden Sie eher ein mitternächtliches Chaos anrichten als etwas anderes. Standard-Ladesysteme: Können ohne ständige Überwachung nicht mit einer Vielzahl von Vorrichtungen umgehen - benötigen die dreifache Stellfläche - speichern nur einen Bruchteil der Paletten - sind nicht geräteunabhängig Hauptmerkmale Lights-Out-Bearbeitung | Führen Sie einen hohen Anteil an unbeaufsichtigter Arbeit mit Zuversicht aus und maximieren Sie die Produktivität über Nacht, an Wochenenden und schichtübergreifend. Maschinenunabhängig | Die WorkFlow ist mit einer breiten Palette von 5-Achsen- und Vertikalfräsmaschinen kompatibel und kann auf vorhandenen Maschinen nachgerüstet werden. Praktisches Design | Ein schlankes, schnörkelloses Konzept reduziert die Investitionskosten und sorgt gleichzeitig für zuverlässige Betriebszeit und Teilequalität. Kompakte Stellfläche | Spart im Vergleich zu herkömmlichen Palettenwechslern wertvolle Stellfläche und kann bis zu 40 Paletten aufnehmen, während die meisten Systeme nur acht Paletten aufnehmen können.