Prozess-Sterilisator

DampfWärmedrehbar

Übersicht
Die Sterilisationsretorte ist eine industrielle Lebensmittel-Sterilisationsanlage zum Verarbeiten versiegelter Produkte unter kontrollierter Temperatur und Druck. Die Retorte führt programmierte Zyklen aus: Erhitzen, Halten und Kühlen mit Überwachung von Temperatur und Druck, um reproduzierbare thermische Sterilisation bei gleichzeitiger Schonung der Verpackung und Produktqualität zu gewährleisten.

Geeignete Verpackungsformate

• Retortensäcke
• Dosen
• Glasbehälter
• Flaschen
• Schalen und andere hitzebeständige Behälter

Typischer Sterilisationsablauf
Beladen → Erhitzen → Sterilisationshaltephase → Abkühlen → Druckabfall → Entladen. Temperatur, Druck und Haltezeit werden anhand von Produktart, Verpackungsgeometrie und validiertem thermischem Prozess festgelegt. Bei niedrig-sauren Lebensmitteln wird häufig ~121°C angestrebt.

Zwei Heizoptionen

• Elektrische Heizung (Heizelemente)
• Dampf- oder Gasheizung (werksseitig konfigurierbar)

Geeignete Lebensmittel

• Fleisch, Fisch, Tiernahrung, Saucen, Suppen, Gemüse, Fertiggerichte
• Verpackungsformate: Retortensack, Dose, Glasbehälter, Schale, Flasche

Technische Parameter der Retorte

• Modell 500×800 — Leistung 48 kW; Spannung 380 V; Kapazität 40 kg; Tabletts/Wagen 2/1; Tablettgröße 320×800×150 mm
• Modell 700×1200 — Leistung 60 kW; Spannung 380 V; Kapazität 120 kg; Tabletts/Wagen 3/1; Tablettgröße 450×1200×150 mm
• Modell 800×1500 — Leistung 60 kW; Spannung 380 V; Kapazität 150 kg; Tabletts/Wagen 3/1; Tablettgröße 600×1500×150 mm
• Modell 900×1800 — Leistung 90 kW; Spannung 380 V; Kapazität 550 kg / 250 kg; Tabletts/Wagen 8/2; Tablettgröße 650×900×150 mm
• Modell 1000×2200 — Leistung 90/120 kW; Spannung 380 V; Kapazität 630 kg; Tabletts/Wagen 12/3; Tablettgröße 1100×650×160 mm
• Modell 1200×3600 — Leistung 120 kW / Dampf; Spannung 380 V; Kapazität 1000 kg; Tabletts/Wagen 20/4; Tablettgröße 800×900×160 mm

Arten von Retorten (Vergleich)

• Water Spray Retort — Heizmedium: Heißwassersprühung; Produktbewegung: statisch; Am besten für: Beutel, Schalen, Dosen, Flaschen; Hauptvorteil: gute Temperaturgleichmäßigkeit bei geringem Wasserverbrauch
• Water Immersion Retort — Heizmedium: vollständige Eintauchung in heißes Wasser; Produktbewegung: statisch; Am besten für: Beutel, Dosen, Gläser; Hauptvorteil: exzellenter Wärmetransfer und schonende Behandlung
• Rotary Retort — Heizmedium: Wasser oder Dampf-Wasser-Mischung; Produktbewegung: Rotation; Am besten für: Dosen, Flaschen, Beutel; Hauptvorteil: schnellere Wärmepenetration bei bestimmten Produkten
• Pilot Retort — Heizmedium: abhängig von Konfiguration; Produktbewegung: meist statisch oder kleinskalig; Am besten für: F&E und Tests; Hauptvorteil: Kleinserienvalidierung vor der kommerziellen Produktion
• Steam-Air Retort — Heizmedium: Dampf + Druckluft; Produktbewegung: statisch; Am besten für: Beutel und Schalen; Hauptvorteil: präzise Drucksteuerung für flexible Verpackungen
• Shaking Retort — Heizmedium: Wasserspray oder Dampf-Wasser; Produktbewegung: Schütteln/Hubbewegung; Am besten für: viskose Lebensmittel und Fertiggerichte; Hauptvorteil: beschleunigt Wärmepenetration und Durchmischung

Hinweise
Die Retortauswahl richtet sich nach Produkteigenschaften, Verpackungsgeometrie und Produktionsmaßstab. Druckbeaufschlagte Sterilisierung und druckbeaufschlagtes Abkühlen schützen flexible Verpackungen vor Verformung oder Berstung bei Hochtemperaturprozessen.

Technische Spezifikationen

• Typische Zieltemperatur für niedrig-saure Lebensmittel: ~121°C (Parameter produktbezogen validiert)
• Heizoptionen: Elektro- oder Gas/Dampfheizung, konfigurierbar nach Anlagenenergieversorgung
• Verfügbare Modelle: siehe obenstehende Modellliste mit Beispielparametern
• Prozesssteuerung: Überwachte Temperatur und Druck während des gesamten Zyklus zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit und Verpackungsschutz
• Geeignete Anwendungen: Fleisch, Fisch, Saucen, Suppen, Gemüse, Tiernahrung, Fertiggerichte