Produktionsanlage für Avocadoöl

kontinuierlich

Übersicht
Die HAUS Avocado-Öl-Produktionsanlage ist ein integriertes Continuous-System, das alle Verarbeitungsstufen in einem kontrollierten Fluss ausführt – von der Rohwarenvorbereitung bis zur Öltrennung und -reinigung. Die Anlage entfernt Fremdstoffe, trennt Kern und Schale vom Fruchtfleisch, reduziert das Fruchtfleisch zu einer homogenen Paste und fördert die Ölfreisetzung während der Malaxation. Die Phasentrennung erfolgt durch einen Dekanter, und das Rohöl wird in einem Scheibenabscheider geklärt, um Avocadoöl hoher Reinheit zu erhalten.

Hauptausrüstung

• Avocado-Waschmaschine
• Separator-Zerkleinerer für Kerne
• Malaxer
• Lappenpumpe (Lobe pump)
• Dekanter-Zentrifuge
• Scheibenabscheider (Disc stack separator)
• Förder- und Transfersysteme

Zweck des Systems
Die HAUS-Anlage ist ausgelegt, Avocados unter hygienischen Bedingungen zu verarbeiten, Öl aus dem Fruchtfleisch zu gewinnen und Öl effizient von flüssigen und festen Phasen zu trennen, dabei einen kontinuierlichen Produktionsfluss sicherzustellen und den Wasserverbrauch durch Rückgewinnung zu optimieren.

Produktionsziele

• Vorbereitung der Avocados gemäß hygienischen Produktionsanforderungen
• Erhalt der Fruchtintegrität bei der Handhabung
• Kontrollierte Trennung von Kern und Schale vom Fruchtfleisch
• Herstellung einer homogenen Avocadopaste für die Malaxation
• Durchführung der Malaxation bei kontrollierter Temperatur und Geschwindigkeit zur Förderung der Ölfreisetzung
• Effiziente Trennung von Öl, Pflanzenwasser und Trester
• Entfernung von freiem Wasser, feinen Feststoffen und Sedimenten aus dem Öl
• Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und konsistenten Produktionsflusses
• Reduzierung des Wasserverbrauchs durch Wasser-Rückgewinnung

Prozessschritte (Prozessschritt — Ausrüstung — Funktion)
1. Waschen — Avocado-Waschmaschine — Entfernung von Fremdstoffen und hygienische Vorbereitung der Früchte
2. Kerntrennung und Zerkleinerung — Separator-Zerkleinerer — Trennung von Kern und Schale vom Fruchtfleisch und Vorbereitung einer homogenen Paste
3. Malaxation — Malaxer und Lappenpumpe — Kontrolliertes Mischen der Paste zur Förderung der Koaleszenz von Öltröpfchen und deren Freisetzung
4. Phasentrennung — Dekanter-Zentrifuge — Trennung von Öl-, Flüssig- und Tresterphasen
5. Ölreinigung — Scheibenabscheider — Entfernung von Restwasser, feinen Feststoffen und Sedimenten aus dem Rohöl
6. Materialtransport — Förder- und Transfersysteme — Kontinuierlicher und kontrollierter Materialfluss zwischen den Stufen

Arbeitsprinzip
Die Linie umfasst Rohstoffkontrolle und -sortierung, Waschen mit Wasserkreislauf und Spülung, Kern-/Schalentrennung mittels Rotor-Sieb-System, Homogenisierung zur Herstellung einer einheitlichen Paste, kontrollierte Malaxation und zentrifugale Phasentrennung. Als Referenzbedingungen für die Malaxation gelten 30–45 °C bei niedriger Geschwindigkeit für etwa 40–45 Minuten, um die Koaleszenz der Tröpfchen und die Ölfreisetzung zu fördern. Der Dekanter trennt drei Hauptausgänge (Avocadoöl, Pflanzenwasser, Trester). Das Rohöl wird anschließend im Scheibenabscheider geklärt, um Restwasser, feine Feststoffe und Sedimente zu entfernen und ein hochreines Öl zu liefern.

Merkmale

• Effektive Reinigung zur Unterstützung hygienischer Produktionsbedingungen
• Schonende Handhabung zur Erhaltung der Fruchtintegrität und Minimierung von Verlusten
• Wasserrecycling zur Reduzierung des Verbrauchs und der Betriebskosten
• Integrierte Kerntrennung und Zerkleinerung zur Vereinfachung des Prozessflusses
• Homogenisierung zur Erzielung der geeigneten Partikelgröße für die Malaxation
• Kontrollierte Malaxation (niedrige Drehzahl, temperaturkontrolliert) zur Förderung der Ölfreisetzung
• Kontinuierliche Dekanter-Technologie für eine effiziente Phasentrennung

Technische Daten / Spezifikationen

• Typ: Kontinuierliches System zur Produktion von Avocadoöl
• Haupttechnologien: Dekanter-Zentrifuge zur Phasentrennung; Scheibenabscheider zur Ölreinigung; Malaxer mit Temperaturregelung und niedriger Drehzahl; Lappenpumpe zur kontinuierlichen Zuführung; Rotor-Sieb-System für Kern-/Schalentrennung und Homogenisierung
• Prozessstufen: Prüfung und Sortierung; Waschen; Kern-/Schalentrennung und Zerkleinerung; Homogenisierung; Malaxation; Dekanter-Phasentrennung; Separator-Ölreinigung; Materialtransport
• Referenzbedingungen Malaxation: 30–45 °C, ca. 40–45 Minuten (temperaturkontrolliert, niedrige Drehzahl)
• Ausgänge: Avocadoöl (Rohöl), Pflanzenwasser (Flüssigphase), Trester/Kuchen (Feststoffrückstände)
• Hygiene und Handhabung: Entwickelt für hygienische Verarbeitungsbedingungen und schonende Handhabung zur Erhaltung der Produktintegrität
• Wassermanagement: Wasser-Rückgewinnung zur Reduzierung des Verbrauchs
• Betrieb: Kontinuierlicher und kontrollierter Fluss mit Förderern und Transfersystemen