Drucklufttrockner durch Adsorption HBP series

Blowerventil

Die Trockner der HBP-Serie verbessern die Effizienz des Luftsystems durch den Einsatz eines speziellen Axialgebläses anstelle eines Prozentsatzes dehydrierter Spülluft zur Regeneration des Trockenmittelturms im Nebenstrom. Die Taupunktleistung nach ISO 8573.1 Klasse 2 (-40°F/-40°C) ist garantiert. Die Drucklufttrockner der HBP-Serie erzeugen den Auslegungstaupunkt bei kontinuierlichem Betrieb mit maximalem Nenndurchfluss (100 % Einschaltdauer) bei den CAGI ADF 200-Einlassstandards von 100°F Einlasstemperatur und 100 % relativer Feuchtigkeit bei 100 psig. Regenerative Drucklufttrockner mit Gebläsespülung sind eine wirtschaftliche und zuverlässige Methode zur Trocknung von Druckluft auf Taupunkte unterhalb des Gefrierpunkts von Wasser. Trockenmittel-Trockner senken den Taupunkt von Druckluft durch Adsorption des in der Druckluft enthaltenen Wasserdampfs an der Oberfläche des Trockenmittels. Die Adsorption erfolgt so lange, bis ein Gleichgewicht zwischen dem Partialdruck des Wasserdampfes in der Luft und dem Partialdruck auf der Oberfläche des Trockenmittels erreicht ist. Diese Trockner verarbeiten kontinuierlich Druckluft mit Hilfe von zwei identischen Türmen, die jeweils ein Trockenmittelbett enthalten. Während der eine Turm im Strom trocknet, wird der andere Turm außerhalb des Stroms regeneriert (reaktiviert, d. h. ausgetrocknet). Die Türme werden abwechselnd ein- und ausgeschaltet, so dass das trockene Trockenmittel immer in Kontakt mit der feuchten Druckluft ist. Auf diese Weise ist eine kontinuierliche Zufuhr von trockener Luft hinter dem Trockner möglich. Die Umschaltung von einem Turm auf den anderen wird von einem Halbleiterregler entweder auf einer festen Zeitbasis (Standard) oder auf einer Bedarfsbasis (optional) gesteuert.