Die Maschine ist in der Lage, mittelstarke Metallteile nach Autogen-, Plasma- oder Hochleistungslaserschneidprozessen effizient zu entschlacken und zu verrunden.
die 1. Arbeitsstation ist mit einer zickzackförmigen Hammerscheibenstation (D) zum Ausklopfen der schweren Schlacken ausgestattet. die zweite Arbeitsstation kann entweder mit einer weiteren Hammerscheibenstation (D) zur weiteren Entschlackung (in der Regel für Teile mit hohem Schlackenanteil) oder mit einem schmalen Schleifbandkopf (G) zum Abschleifen von Schlackenresten ausgestattet werden (in der Regel befinden sich geschmolzene Schlacken am Einstechpunkt, die mit dem Schleifbandkopf abgeschliffen werden müssen). die 3. Arbeitsstation ist mit einer horizontal angeordneten Querbandstation für die abschließende Kantenverrundung und Oberflächenglättung ausgestattet.
Die Vorteile der Maschine liegen in den geringen Kosten für Verbrauchsmaterialien, der minimalen Lärmbelästigung und Metallstaubentwicklung während der Produktion. Die Bedienung ist sehr einfach und benutzerfreundlich. Mit dieser 3-Arbeitsplatz-Konfiguration kann die Maschine die optimale Leistung beim Entschlacken erzielen. Es ist eine perfekte Lösung, um manuelle Arbeitskräfte von der mühsamen Entschlackungsarbeit zu befreien!
Übersicht der Maschineneigenschaften:
Trockener Betrieb
Durchlaufförderer, hohe Effizienz
Kombination von mehreren Arbeitsstationen, die in einem Durchgang sowohl die Entschlackung als auch die Kantenverrundung erledigen
Spezielle Hammerentschlackungsscheibe mit minimalem Verschleiß und optimaler Entschlackungsleistung
Magnetisches Standard-Förderbett (Teil- oder Vollbreite), geeignet für die Bearbeitung der meisten kleinen Eisenteile
Einfacher und benutzerfreundlicher Betrieb
LED-Hilfsbeleuchtung in der Maschine
Ideale Teile:
Dickenbereich: 1mm und mehr
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