Ultrareiner Stickstoffgenerator MRO Series
InertReinfür hochreine Anwendungen

Ultrareiner Stickstoffgenerator - MRO Series - Hangzhou Mairui Gas Engineering Equipment Co., Ltd - Inert / Rein / für hochreine Anwendungen
Ultrareiner Stickstoffgenerator - MRO Series - Hangzhou Mairui Gas Engineering Equipment Co., Ltd - Inert / Rein / für hochreine Anwendungen
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Eigenschaften

Charakteristika des Gases
Rein, für hochreine Anwendungen, Inert, ultrarein
Bereich
Prozess, Industrie, für die Lebensmittelindustrie
Anwendung
für Gaschromatographie, ELSD, für Spektrometer, zur Lebensmittelkonservierung, für Verpackungsmaschinen, für Laserschnitt, für Autoklaven
Technologie
Membran
Konfigurierung
kompakt, mobil
Weitere Eigenschaften
mit hoher Fließrate, automatisch, Hochdruck, mit ölfreiem Kompressor, hochleistungsfähig, Container
Flussrate

Min: 1 m³/h
(35,315 ft³/h)

Max: 200 m³/h
(7.062,933 ft³/h)

Ausgangsdruck

Min: 5 bar
(72,52 psi)

Max: 20 bar
(290,08 psi)

Beschreibung

Membranen zur Rückgewinnung spezieller Gase

Produktübersicht
Membranmodule zur Heliumrückgewinnung trennen und konzentrieren Helium aus heliumhaltigem Erdgas und anderen heliumhaltigen Strömen, indem sie Unterschiede der Permeationsgeschwindigkeit zwischen Helium und schwereren Komponenten nutzen. Die Module liefern einen heliumangereicherten Permeatstrom als Voranreicherung für die nachgeschaltete Reinigung. Ein einzelnes Membranmodul stellt nicht zwangsläufig Helium in Endreinheit bereit; je nach Einspeise- und Produktanforderungen sind zusätzliche Stufen oder Poliereinheiten erforderlich.

Trennprinzip
Durch Partialdruckdifferenzen wird Helium in geeigneten Membranmaterialien typischerweise schneller permeiert als Methan und Stickstoff, was zu einem angereicherten Permeat führt. Enthält das Feedgas schneller permeierende Gase wie Wasserstoff oder CO2, kann eine weitergehende Trennung erforderlich sein. Eine genaue Analyse der Einspeisung ist für die Prozessauslegung entscheidend.

Typische Anwendungen
  • Heliumhaltiges Erdgas Trennen und konzentrieren von Helium aus Erdgasströmen, um einen angereicherten Strom für die Weiterbehandlung bereitzustellen.
  • Erdgasaufbereitung Integration von Membranstufen in die Erdgasaufbereitung zur Rückgewinnung von Helium oder Anpassung des Heliumgehalts im Produktgas.
  • Helium-Vorkonzentration Erhöhung der Heliumkonzentration vor kryogenen oder adsorptiven Reinigungsverfahren.
  • Vorbereitung angereicherter Heliumströme Erzeugung eines angereicherten Permeats zur nachfolgenden Kompression, kryogenen Behandlung oder Adsorptionspolitur, ohne Endreinheit vorauszusetzen.


Prozessüberlegungen
  • Heliumgehalt und begleitende Komponenten (Methan, Stickstoff, CO2, H2 usw.) bestimmen Trennleistung und Anforderungen an die Nachbehandlung.
  • Betriebsbedingungen (Durchsatz, Einspeisedruck, Temperatur) sowie das Vorhandensein von Kondensaten, Tröpfchen oder Partikeln erfordern geeignete Vorbehandlung.
  • Produktkonzentration und Rückgewinnungsziele sind zusammen mit Energieverbrauch, Anzahl der Membranstufen, Recyclingstrategie und Nachbehandlung zu bewerten.


Erforderliche Informationen
  • Vollständige Zusammensetzung der Einspeisung mit Heliumgehalt und Schwankungsbereich
  • Einspeisungsvolumenstrom, Druck und Temperatur
  • Angestrebte Zusammensetzung des heliumangereicherten Stroms und geplante Nachbehandlung
  • Zulässige Heliumverluste oder geforderte Rückgewinnungsrate


Technische Spezifikationen
  • Funktion: Trennung und Anreicherung von Helium aus heliumhaltigem Erdgas und anderen heliumhaltigen Strömen.
  • Trennmechanismus: Permeation durch Partialdruckdifferenzen; Helium permeiert typischerweise schneller als Methan und Stickstoff.
  • Produktrolle: Liefert ein heliumangereichertes Permeat als Voranreicherung; kein eigenständiges Hochreinheits-Heliumwerk.
  • Mögliche Nachanforderungen: Mehrere Membranstufen, Kompression, Recycling, kryogene Verarbeitung oder Adsorptionspolitur je nach Einspeisung und Produktzielen.
  • Wesentliche Auslegungsparameter: Einspeisezusammensetzung, Volumenstrom, Einspeisedruck und Temperatur, Vorhandensein von Kondensaten/Tröpfchen/Partikeln, Energiebedarf, Stufenzahl, Recyclingstrategie und Nachbehandlungsmethode.

Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

WME CHINA 2026
WME CHINA 2026

21-24 Sep. 2026 WUHAN (China) Halle B4 - Stand 4202-3

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    INBC Global 2026
    INBC Global 2026

    25-26 Nov. 2026 Jakarta (Indonesien)

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    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.