Automatische Bogenzuführvorrichtung SL series

Übersicht
Die SL-Serie vereint automatisches Be- und Entladen, Vakuumzuführung, integrierte CNC-Schneidtechnik und Materialhandling in einer produktionsbereiten Lösung. Für industrielle Fertigungslinien konzipiert, ermöglicht sie halbautomatisierte Auftrag→Prozess-Abläufe, reduziert manuelle Handhabung, erhöht den Durchsatz und erleichtert die Integration in Produktionsleitsysteme.

Systemmerkmale

• Vollautomatisches Beladen von Blechen; maximale Beladedicke bis 40 mm.
• Vakuum-Beladesystem und Saugtellerzuführung für präzise, reproduzierbare Greifvorgänge.
• Laserautomationslösung und Scheduling-Schnittstelle zur Automatisierung von Auftrag→Prozess-Aufgaben, Materialtransport und Bearbeitungssequenzen.

Hauptkomponenten
Die Zuführeinheit besteht aus einem Rohmaterial-Wagen, dem Portal-Hauptrahmen, dem Gitterträger, dem Zuführgerät mit Vakuum-Saugtellern, einer Kombination aus Sortierwagen und einem zentralen Steuerungssystem für koordinierte Abläufe.

Portal
Portal-Hauptrahmenbauteile werden aus Profilen geschweißt und durchlaufen den Prozess: Schweißen → Grobbearbeitung → Vibrationsalterung → Präzisionsbearbeitung, um Schweißspannungen abzubauen und die Positionsstabilität sicherzustellen. Die Brückenbalken besitzen fein bearbeitete Führungsflächen für die zuverlässige Bewegung des Querschnitts.

Gitterträger
Die Gitterträger-Baugruppe umfasst die Trägerstruktur, das Antriebsgetriebe, Führungsgeräte und Lager. Zwei Servomotoren treiben unabhängig die Querschnittsbewegung sowie den Hubmechanismus der Materialwanne an. Die horizontale Bewegung des Trägers auf dem Portal erfolgt über Nockenlager für gleichmäßiges Tracking.

Vakuum-Saugteller-Zuführgerät
Der Zuführmechanismus basiert auf einem geschweißten Hauptrahmen mit Übertragungsführungen und mehreren Saugtellern. Jeder Saugteller wird unabhängig per Magnetventil gesteuert und passt sich den Blechmaßen an, um schnelle und präzise Aufnahmen zu gewährleisten. Sicherheitsfunktionen umfassen Endschalter und Kollisionsschutzvorrichtungen für sichere Hebevorgänge.

Rohmaterial-Wagen
Die Anlage ist mit einem 4-t-Rohmaterial-Wagen ausgestattet, der auf einer Schiene automatisch bewegt wird, um Material zu laden. Als Rohmaterial- oder Sortierwagen konfiguriert ersetzt er statische Lagerung, ermöglicht kostengünstige automatische Zuführung und unterstützt zentrale oder Einzelblatt-Sortierprozesse.

Schneidleistung

• Beispiel: Edelstahl bis 12 mm (anwendungsabhängig).

Beispielhafte technische Daten (nur Referenz; verbindlich sind die technischen Unterlagen)
Model / Geschwindigkeit (Beladeeinheit) / Hubgeschwindigkeit (Beladeeinheit) / Max. Beladeformat / Max. Ladegewicht (Sortierwagen) / Geschwindigkeit (Sortierwagen) / Max. transportierbares Gewicht
SL-3015 / 60 m/min / 8 m/min / 3000*1500*40 / 4 t / 20 m/min / 1400 kg
SL-4020 / 60 m/min / 8 m/min / 4000*2000*40 / 4 t / 20 m/min / 2500 kg

Technische Daten

• Serienname: SL Series (halbautomatische Be-/Entlade- & Zuführeinheit, integriert in CNC-Schneidprozesse).
• Maximale Blechstärke für Beladung: bis 40 mm.
• Geschwindigkeit Beladeeinheit: 60 m/min.
• Hubgeschwindigkeit (Beladeeinheit): 8 m/min.
• Max. Beladeformate (Beispiele): 3000 x 1500 x 40 mm, 4000 x 2000 x 40 mm.
• Max. Ladegewicht (Sortierwagen): 4 t.
• Geschwindigkeit Sortierwagen: 20 m/min.
• Max. transportierbares Gewicht Beispiele: 1400 kg (SL-3015), 2500 kg (SL-4020).
• Zuführgerät: Vakuum-Saugteller mit unabhängiger Magnetventilsteuerung und Sicherheitssensoren.
• Portalaufbau: geschweißte Profile mit Vibrationsalterung und Präzisionsbearbeitung für Stabilität.
• Rohmaterial-Wagen: 4 t fahrbarer Automatik-Wagen für Materialtransport; optionale Sortierwagen-Funktion für zentrale oder Einzelblatt-Sortierprozesse.