Bei diesem Produkt handelt es sich um eine direkt angeschlossene Maschinenspindel mit einer maximalen Drehzahl von 12.000 U/min; der mit der Spindel verbundene Schafttyp ist BT40. Es wird in Bearbeitungszentren zum Fräsen, Schneiden, Bohren und Gewindeschneiden verwendet.
1.Hochpräzise: Das Gieren der Kernkegelbohrung ist ≤0,002mm/s; der Rundlauf an der300mm Position der Standardstange ist ≤0,008; der dynamische Auswuchtgrad istG0,4; so ist es mit unvergleichlich hoher Präzision gekennzeichnet
2.Hochkonfiguration: Mit dem Lager einer international bekannten Marke und Teilen von hohem Standard, kann es die langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit der Spindel gewährleisten. Die Spindel ist mit dem Antriebsmotor durch eine Kupplung ausgerichtet, um eine synchrone Übertragung zu erreichen.
3.Geringes Geräusch: Unter den gleichen Betriebsbedingungen ist der Geräuschpegel bei der Höchstgeschwindigkeit etwa 5 dB niedriger als der der geraden Kupplung nach nationalem Standard, was den Kunden eine bessere Bearbeitungsleistung und eine gesunde Arbeitsumgebung bietet.
4.Diversität der Schäfte: Schaftschnittstellentypen wie ISO, BT, HSK, etc. können verschiedene Anwendungsanforderungen der Kunden erfüllen.
5.Hohe Stabilität: Einzigartiger und stabiler Auslösemechanismus mit ultralanger Lebensdauer (≥2 Millionen Mal), der eine lange Lebensdauer der Verschleißteile gewährleistet.
6.Einzigartiges Design: Dank des Designs der Luftschleierdichtung und der Labyrinthdichtung kann es die Dichtungswirkung der Spindel revolutionär verbessern und das Eindringen von Schneidflüssigkeit und Fremdkörpern wirksam verhindern, so dass die Spindel auch unter schlechten Bedingungen normal betrieben werden kann. Daher kann es die Störungen der Maschine aufgrund von Dichtungsproblemen reduzieren und somit die Effizienz für den Kunden verbessern.
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