Schraubenkompressor AHB-10A

Luftelektrischstationär

Guangzhou Airhorse Compressor Co., Ltd. ist ein 2012 gegründetes High-Tech-Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb sowie Service unter einem Dach vereint. 80 % der verwendeten Ersatzteile stammen von weltweit renommierten Marken. Die Anlagen sind mit originalen deutschen Schraubenverdichterblöcken, SKF-Lagern sowie elektronischen Steuerungssystemen von Siemens und Schneider ausgestattet. Das Produktportfolio umfasst unter anderem riemen- und direktgetriebene Schraubenkompressoren, „4-in-1“-Schraubenkompressoren, 16-bar-Schraubenkompressoren, frequenzgeregelte (VSD) Schraubenkompressoren mit Permanentmagnetmotor, zweistufige Schraubenkompressoren, Niederdruck-Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, ölfreie Schraubenkompressoren, Hochdruckkompressoren und Booster, Sauerstoff- und Stickstoffgeneratoren, Vakuumpumpen sowie mobile dieselbetriebene Schraubenkompressoren. Unsere Kompressoren werden in über 130 Länder weltweit exportiert und verfügen über Zertifizierungen nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) sowie CE-, ASME- und UL-Zertifizierungen. Neben Vertriebs- und Servicestandorten in mehr als 30 Groß- und Mittelstädten in Festlandchina unterhält das Unternehmen ein umfassendes globales Vertriebs- und Servicenetzwerk, das unter anderem Europa, Amerika, Australien, Afrika, Russland, Südostasien und den Nahen Osten abdeckt. Spezifikationen für Schraubenkompressoren mit integriertem Druckluftbehälter und Trockner (4-in-1-System):

Modell: AHB-10A, Motorleistung: 7,5 kW (10 PS), 8 bar – 1,1 m³/min, 10 bar – 0,9 m³/min, 13 bar – 0,7 m³/min, Druckluftbehälter: 300 l, Gewicht: 425 kg, Abmessungen: 1.750 × 810 × 1.580 mm.

Vielseitig einsetzbar in Bereichen wie: Faserlaser-Schneidanlagen, CNC-Bearbeitungszentren, automatisierte Fertigungslinien, CNC-Graviermaschinen, Sandstrahlanlagen, Spritzgießmaschinen, Lasersysteme (1500 W–3000 W), Sandstrahlkabinen, automatisierte Montageanlagen, Lasermarkiersysteme, Pulverbeschichtungsanlagen, PET-Flaschenblasmaschinen, Lackierkabinen, Laserschneidanlagen (1000 W–2000 W), Kunststoffextrusionsanlagen, luftbetriebene Webmaschinen (Textilindustrie), Lebensmittelverpackungsanlagen, Papiermaschinen, Druckmaschinen, mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren, Anlagen zur Herstellung von Wellpappkartons, SMT-Fertigungslinien, Laserschweißanlagen, Blasformmaschinen, industrielle Robotermontagelinien, Tampondruckmaschinen, Faserlaser-Metallschneidanlagen, automatische Lackierkabinen, Wasserstrahlschneidanlagen, Streckblasformmaschinen, Offsetdruckmaschinen, Druckgussmaschinen, Thermoformmaschinen, Prägemaschinen und Plasmaschneidtische.

Vorteile des 4-in-1-Schraubenkompressors:

Platzsparendes, kompaktes Design – Alle Komponenten sind in einer einzigen Einheit zusammengefasst, was den Platzbedarf und die Stellfläche erheblich reduziert.

Einfache Installation – Werksseitig vormontiert, verkabelt und verrohrt; es ist keine separate Installation von Kompressor, Trockner und Druckluftbehälter erforderlich. Filter.

Plug-and-Play-Betrieb – Einfach Stromversorgung und Druckluftanschluss verbinden, und das System ist betriebsbereit.

Geringere Installationskosten – Im Vergleich zu einer herkömmlichen, aus Einzelkomponenten bestehenden Anlage werden weniger Rohrleitungen, Anschlüsse, Kabel und Arbeitsaufwand benötigt.

Energieeffizienz – Geringere Druckverluste und eine optimierte Abstimmung der Komponenten senken den Gesamtenergieverbrauch.

Saubere, trockene Druckluft – Ein integrierter Kältetrockner sowie eine mehrstufige Filterung entfernen effektiv Wasser, Ölnebel und Feststoffpartikel.

Geringeres Leckagerisiko – Weniger externe Verbindungen und Anschlüsse bedeuten weniger potenzielle Leckagestellen.

Einfache Wartung – Ein zentraler Servicezugang und ein einziger Ansprechpartner für das gesamte System erleichtern die routinemäßige Wartung.

Leiser Betrieb – Ein integriertes Gehäuse, Schwingungsentkopplung und Schallisolierung reduzieren die Betriebsgeräusche.

Erhöhte Zuverlässigkeit – Alle Komponenten sind so ausgelegt und getestet, dass sie als Gesamtsystem optimal zusammenarbeiten.

Mobilität und Flexibilität – Das komplette System lässt sich als eine Einheit transportieren oder verlagern – ideal für den Einsatz direkt am Verbrauchsort.

Reduzierte Ausfallzeiten – Weniger Einzelkomponenten und eine einfachere Fehlersuche minimieren Produktionsunterbrechungen.

2. Kundendienst und Garantiebedingungen
2.1 Garantiezeitraum
Komplette Kompressoreinheit: 12 Monate; Verdichterblock (Air End): 18 Monate.

Die Garantiezeit beginnt mit dem Datum der Lieferung.

2.2 Reaktionszeit
Technischer Support per Telefon und Fernzugriff: rund um die Uhr (7×24 Stunden).

Reaktionszeit bei Störungen (via Fernzugriff): innerhalb von 2 Stunden.

2.3 Garantieumfang
Während der Garantiezeit werden Defekte, die auf Konstruktions-, Material- oder Fertigungsfehler zurückzuführen sind, durch den kostenlosen Austausch der betroffenen Teile behoben.

2.4 Lebenslanger Service
Nach Ablauf der Garantiezeit stehen weiterhin technischer Support sowie Ersatzteile zum Selbstkostenpreis zur Verfügung. Auf Wunsch können zudem jährliche Wartungsverträge abgeschlossen werden.

3. Kommerzielle Bedingungen
3.1 Mindestbestellmenge (MOQ)
Standardmodelle: 1 Einheit.

Kundenspezifische Ausführungen / abweichende Spannung und Frequenz: 5 Einheiten.

OEM/ODM-Großbestellungen: Mindestbestellmenge verhandelbar.

3.2 Lieferzeit
Standardmodelle (380 V / 50 Hz): ab Lager oder innerhalb von 3–5 Werktagen.

Modelle mit kundenspezifischer Spannung, Frequenz oder Druckauslegung:

15–30 Werktage

Großbestellungen: gemäß Vertrag, üblicherweise 20–35 Werktage

3.3 Anpassungsmöglichkeiten
Folgende kundenspezifische Anpassungen sind möglich:

Anpassung von Spannung/Frequenz: 220 V/60 Hz, 230 V/60 Hz, 380 V/50 Hz, 440 V/60 Hz, 415 V/50 Hz, 460 V/60 Hz, 480 V/60 Hz, 600 V/60 Hz usw.

3.4 Das Bedienfeld unterstützt mehrere Sprachen (Englisch, Spanisch, Portugiesisch, Russisch, Französisch, Italienisch und Türkisch).

Kundenspezifische Förderleistung und Förderdruck

Frequenzumrichter (VSD), explosionsgeschützte Ausführung, Ausführung für den Betrieb in großen Höhen, spezielle Schnittstellen sowie Sonderfarben

IoT-Fernüberwachung, zentrale Steuerung und weitere funktionale Anpassungen

3.5 Installationsunterstützung
Es wird eine Installationsunterstützung angeboten, die Folgendes umfasst:

Kostenlose Bereitstellung von Fundamentplänen, Empfehlungen für den Rohrleitungsanschluss, Schaltplänen für die Elektroinstallation sowie Betriebs- und Wartungshandbüchern

Kostenlose Installationsunterstützung per Telefon oder Video-Fernzugriff

Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung des Bedienpersonals sind auf Anfrage möglich; anfallende Kosten werden im Vertrag festgelegt.