Produktionsanlage für Spulen

automatisiertflexibelLaser

Produktübersicht
Diese Mehrkopf-Kaiping-Laserschneid- und Blanko-Produktionslinie nutzt fortschrittliche Lasertechnologie und ein Mehrkopf-Schneiddesign, um die Produktionseffizienz und Schneidgenauigkeit erheblich zu verbessern. Die Ausrüstung unterstützt automatisierte Materialhandhabung und Laserschneidprozesse und verfügt über ein intelligentes Management- und Betriebssystem, das eine effiziente und präzise Fertigstellung der Massenproduktion ermöglicht. Das modulare Design und die intelligente Steuerung der Produktionslinie gewährleisten eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, was sie für das Plattenschneiden in verschiedenen Branchen weit verbreitet anwendbar macht.

Technische Merkmale

• Mehrkopf-Laserschneiden erhöht den Durchsatz für die Großserienproduktion.
• Vollautomatisierte Prozesse minimieren den manuellen Eingriff und verbessern die Überwachung.
• Integriertes Nivellieren sorgt für Ebenheit und eine Schneidgenauigkeit von ±0,02mm/m.
• Flexibles Design unterstützt Upgrades und die Integration von Robotersystemen.

Parameter und Auswahlhilfe
Parameter | Spezifikation / Optionen
Beschleunigung | 1,5g
Maximales Materialgewicht | 5t–20t (optional)
Positionierungsgenauigkeit | ±0,02mm/m
Nivelliergenauigkeit | 0,1–0,5mm/m
Laserschneidbereich | 6015 / 6020 / 8020 / 12020
Bettplattform | Integriertes Rollen, zonierte Staubentfernung, Bodendichtung
Maximale Materialbreite | 2800mm
Nivelliermaschinentyp | CNC-Typ / Wellenpresstyp
Maximale Materialdicke | 10,0mm
Maximale Zuführgeschwindigkeit | 35 m/min
Laserleistung | 2000W–20000W (optional)
Optionale Ausrüstung | Laminiermaschine, Blechabziehsauger, Roboter, Abfallmaterial-Sammelgestell, automatische Stapelmaschine

Umfassende Dienstleistungen und Unterstützung

• Vorplanung: Produktionsbedarfsanalyse, Layoutoptimierung und Rentabilitätsbewertung.
• Installation & Inbetriebnahme: Professionelle Teams sorgen für einen schnellen Start der Ausrüstung.
• Bedienerschulung: Mehrstufige Schulung in Systembetrieb, Programmierung und Wartung.
• Fernwartung: 24/7 Überwachung des Gerätezustands und frühzeitige Fehlerwarnung.
• Schnelle Reaktion: Nationales Servicenetzwerk mit 4-Stunden-Technikreaktion.
• Prozessoptimierung: Kontinuierliche Technologie-Updates zur Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit der Ausrüstung.

Anwendbare Materialien

• Edelstahl
• Kohlenstoffstahl
• Verzinktes Blech
• Hochfeste Stahlplatte
• Aluminiumblech
• Kaltgewalzte Stahlspulen
• Kaltgewalztes Blech
• Aluminiumbeschichtetes verzinktes Blech

Anwendbare Branchen

• Aufzugstürpaneel
• Aluminiumpaneelwand
• Decke, Türen und Fenster
• Auto B-Säule
• Medizinisch
• Batteriegehäuse
• Gerätegehäuse
• Medizinische Ausrüstung
• Decke
• Chassis und Rack

Merkmale / Technische Spezifikationen

• Mehrkopf-Laserschneiden
• Automatisierte Materialhandhabung
• Intelligentes Management- und Betriebssystem
• Modulares Design für Flexibilität
• Hohe Produktionskapazität
• Schneidgenauigkeit: ±0,02mm/m
• Nivelliergenauigkeit: 0,1–0,5mm/m
• Maximales Materialgewicht: 5t–20t
• Maximale Materialbreite: 2800mm
• Maximale Materialdicke: 10,0mm
• Maximale Zuführgeschwindigkeit: 35 m/min
• Laserleistung: 2000W–20000W
• Optionale Ausrüstung: Laminiermaschine, Blechabziehsauger, Roboter, Abfallmaterial-Sammelgestell, automatische Stapelmaschine