Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Nivellierungsmethoden verfügen die Steuerungssysteme über Funktionen zum Speichern, Abrufen und Bearbeiten von Prozess- und Geräteparametern sowie zur Erkennung und Warnung vor Fehlbedienungen. Der 10-Zoll-Touchscreen mit hoher Präzision wird angezeigt. Während des Betriebs kann die Einlass- und Auslassreduzierung auf der Bedienplattform entsprechend Parametern wie Plattendicke, Plattenbreite, Materialstärke oder vorhandenen Parametern in der Datenbank eingestellt werden, um den Ein- und Austrittsabstand der Arbeitswalzen usw. zu realisieren. Die Einstellung kann elektrisch erfolgen und manuell angepasst und korrigiert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Nivellierungsmethoden verbessern CNC-Nivellierungsmaschinen die Produktionseffizienz erheblich. Geeignet für die Blechverarbeitung, bei der eine höhere Ebenheit und Geradheit erforderlich ist.
Unter großen elastisch-plastischen Biegebedingungen nutzen CNC-Metallrichtmaschinen den „Bauschinger-Effekt“, um Metallplatten wiederholt zu biegen, wodurch die Durchbiegung effektiv reduziert und mehrere Krümmungen in eine einzige, gewünschte Krümmung für präzise Ebenheit umgewandelt werden. Diese Maschinen sind in der Branche aufgrund ihrer fortschrittlichen Technologie, hohen Nivellierungsgenauigkeit und Automatisierung weit verbreitet und gewährleisten einen stabilen Betrieb auch bei hoher Belastung. Der Walzenrichtprozess umfasst abwechselndes Biegen mit motor- und SPS-gesteuerten Druckeinstellungen, um innere Spannungen zu beseitigen und die Nivellierungsergebnisse über verschiedene Plattenabschnitte hinweg zu verbessern.