Milchverarbeitungssysteme sind äußerst vielseitig und ideal für alle, die Milch in verschiedene Arten von Derivaten umwandeln wollen. Die eingesetzten Technologien ermöglichen es, den gesamten Produktionsprozess effizient und schonend durchzuführen, wobei die Eigenschaften des Rohstoffs erhalten bleiben und ein Endprodukt von höchster Qualität entsteht.
Diese Komplettsysteme ermöglichen die Einrichtung einer kompletten Molkerei und von Labors für die Herstellung von Käse mit Kesselkäsesystemen, Mozzarella mit einer Mozzarella-Käsemaschine, Joghurt mit einer Joghurtmaschine und vieles mehr.
AUTOMATISCHES KOCHEN
Manuelles Kochsystem mit einer Temperatur von bis zu 100°C, ausgestattet mit: integrierter Heizung über Gasbrenner oder elektrische Widerstände; Hohlraum mit Wasser für eine perfekte Wärmeverteilung; elektromechanische Schalttafel und Gassteuerung mit Ein-/Ausschalter.
KÜHLUNG UND WARTUNG
Automatisches Tankkühlsystem mit Leitungswasser oder mit externem Kühler, um die Milch auf bis zu +5°C zu kühlen. Sie ermöglicht es, das Produkt auf einer bestimmten Temperatur zu halten, die über das Touchscreen-Panel eingestellt wird.
AUTOMATISCHE PASTEURISIERUNG
Automatisches Milchpasteurisierungssystem für die Herstellung von Derivaten mit Einstellung von Zeit- und Temperaturparametern bis zu 100°C. Ausgestattet mit integriertem Hochleistungsheizsystem und automatischem Kühlsystem, Produktkernsonde und automatischem Mischsystem.
TOUCHSCREEN-STEUERUNG
Steuerungs- und Automatisierungssystem mit Touchscreen-Panel, Siemens® SPS, FJ4.0 Management-Software, integriertem Datenlogger, Ethernet-Schnittstelle und WI-FI-Antenne.
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