Aluminiumoxid-Gasverascher

Aluminiumoxid-Gassuspensionskalzinator Geringere CAPEX und OPEX Geringerer Strom- und Brennstoffverbrauch Bessere Kontrolle und Produktivität Längerer Lebenszyklus Mit dem Aufkommen neuer Technologien in Raffinerien und Aluminiumhütten sind die Triebfedern für Veränderungen stets mit Größenvorteilen, Energieeffizienz und Partikelabbau verbunden. Unsere Ingenieure analysierten jeden Schritt im Aluminiumoxid-Kalzinierungsprozess und nahmen zahlreiche Verbesserungen vor, um die Leistung zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken Maximierung von Produktivität, Kosteneffizienz und Tonerdequalität Als Hersteller der fortschrittlichsten Aluminiumoxid-Kalzinatorsysteme der Branche legen wir großen Wert darauf, bei Forschung und Entwicklung stets an der Spitze zu stehen. Unsere Experten analysierten jeden Aspekt unseres Gassuspensionskalzinators (GSC) und entdeckten Möglichkeiten zur Verbesserung der Energieeffizienz, der Wirtschaftlichkeit und des Partikelabbaus. Geringfügige Konstruktionsänderungen auf unserer Seite bedeuten große Produktivitätssteigerungen auf Ihrer Seite. Unsere jüngsten Entwicklungen sind das direkte Ergebnis des Wunsches unserer Kunden, den Durchsatz, die Kosteneffizienz und die Tonerdequalität zu maximieren. Unser neuer Staubtransportmodus macht das Dichtstromfördersystem überflüssig, was zu folgenden Ergebnissen führt: Kein Bedarf an Druckluft Geringerer Partikelabbau Geringerer Verschleiß Geringerer Stromverbrauch Geringere CAPEX Ein verbessertes Zyklondesign reduziert die zylindrische Höhe und verändert den Einlass, was zu: Geringerer Druckabfall Höhere Abscheideleistung Geringerer Stromverbrauch Verbesserte Lebensdauer des Wirbelfinders Geringerer Partikelabbau für bessere Produktqualität Ein effizienteres Design des Auffangbehälters (HV) ist jetzt möglich: Zuverlässigere Fluidisierung Geringeres Risiko von Totzonen im HV Geringere Möglichkeit der Überkalkung