Bandbeschicker

elektromechanischfür TrichterPulver

Überblick
FLS-Banddosierer gewährleisten die kontrollierte Zuführung und Entleerung von Schüttgütern in der Mineralaufbereitung und schweren Industrieanlagen. Sie sind für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt und werden modular angeboten, um sich an Anlagenlayouts und Prozessanforderungen anzupassen.

Hauptvorteile

• Stabile, kontinuierliche Zuführung — Auslegung entsprechend Anlagenlayout und Materialeigenschaften für eine geregelte, dosierte Übergabe.
• Geringere Ausfallzeiten — Einfacher Mechanikaufbau mit langlebigen Lagern, automatischer Schmierung, austauschbaren Bändern und Rollen; optionaler Schienensockel für leichteren Wartungszugang.
• Minimale Verschüttung — Effektive Schaber- und Abfangleitsysteme reduzieren Materialverluste an Übergabestellen.

Anwendungen & Materialien

• Geeignet für Bergbau und Mineralaufbereitung: Beschickung von Brechern, Entleerung von Lagerbereichen und Schnittstellen zwischen Prozessanlagen.
• Verarbeitete Materialien: Gold, Kupfer, Eisenerz, Bauxit, Aluminiumoxid, Zink, Phosphate, Kalkstein, Salz, Sand und ähnliche Schüttgüter.
• Handhabung von aufbereiteten Materialien bis zu groben Korngrößen (siehe Spezifikationen).

Leistung & Kapazität

• Durchsatzbereich: ca. 100–7.500 tph (systemabhängig und auf Anwendung zugeschnitten).
• Typische maximale Korngröße/Stückgröße: ca. 300 mm.
• Einsatzgebiete: geregelte Beschickung von Brechern, Lagerentleerungen und Filterpressenentleerung.

Konstruktion, Antriebe & Wartungsmerkmale

• Modulare Bauweise für schnelle Montage und vereinfachte Endmontage vor Ort.
• Antriebsoptionen: elektromechanisch oder hydraulisch; erhältlich in Einzel- oder Doppelanordnung.
• Wartungsfreundliche Merkmale: langlebige Lager, automatische Schmierung, leicht austauschbare Bänder und Rollen, Schienensockeloption zur Mobilität sowie robuste Schabersysteme.
• Geringe Anzahl mechanischer Komponenten reduziert Lebenszykluskosten und erhöht die Zuverlässigkeit.

Services

• Inspektion, Bewertung, Fehlerbehebung und Optimierung, angepasst an den Standort.
• Schulungen für Bedienpersonal zur Unterstützung sicherer und effizienter Abläufe.
• Umfassender After-Sales-Support: Installation, Inbetriebnahme, Wartungsverträge und Überwachung.
• Weltweite Ersatzteilversorgung und Servicenetzwerk für schnelle Reaktionszeiten bei Wartungsanforderungen.

Ausgelegt auf nachhaltige Leistung

• Sicherheit — Modulares Design und integrierte Steuerungsoptionen ermöglichen zuverlässigen Betrieb und optional Fernsteuerung.
• Zirkularität — Materialeffizientes Design, langlebige Komponenten und einfache Austauschbarkeit zur Verlängerung der Lebensdauer und Reduzierung von Abfall.

FAQ-Auszug

• Können Banddosierer feine, klebrige oder nasse Materialien fördern? — Ja, mit geeigneter Modellauswahl und passenden Schabern/ Verschleißteilen.
• Können Banddosierer umgekehrt betrieben werden? — Eine Umkehr ist nur im kontrollierten Inch-Modus möglich.
• Welche zulässige Stückgröße? — Typisch etwa 300 mm.
• Welche Antriebe werden angeboten? — Elektromechanische und hydraulische Antriebe, in Einzel- oder Doppelkonfiguration.

Technische Daten / Spezifikationen

• Durchsatz (typisch): 100–7.500 tph (kundenspezifisch je nach Anwendung).
• Maximale Partikel-/Stückgröße: ca. 300 mm.
• Erste FLS-Banddosierer-Installation: 2008; Konzepte seitdem weiterentwickelt.
• Typische Anwendungen: Beschickung Brecher, Lagerentleerung, Prozessschnittstellen, Filterpressenentleerung.
• Materialien: Gold, Kupfer, Eisenerz, Bauxit, Aluminiumoxid, Zink, Phosphate, Kalkstein, Salz, Sand usw.
• Antriebsoptionen: elektromechanisch oder hydraulisch; einfache oder doppelte Antriebsvarianten.
• Designmerkmale: modulare Bauweise, optionale Schienensockelmontage, langlebige Lager, automatische Schmierung, austauschbare Bänder/Rollen, Schabersysteme, integrierte Steuerung für lokale oder fernbediente Nutzung.
• Services: Inspektion, Fehlerbehebung, Optimierung, Schulung, Installation, Inbetriebnahme, Wartungsverträge, Überwachung und Ersatzteilversorgung.