Die Handhabung schwerer Lasten, wie z. B. hängender oder liegender Wurstwaren, kämpft oft mit begrenztem Platz und einer beträchtlichen Anzahl von Wagen, Gestellen, Bäumen und Regalen, die in der Regel nicht für die Automatisierung konzipiert und hergestellt sind.
Das TFRC-Lastaufnahmesystem löst diese Probleme, da es weniger Platz als die Konkurrenz benötigt und über eine selbstanpassende SW verfügt, um die vorhandene Ausrüstung so weit wie möglich zu nutzen.
Um den Platzbedarf gering zu halten, haben wir ein unstrukturiertes Pilgerschritt-System entwickelt, patentiert und hergestellt, d.h. ein System, das das Be- und Entladen von Produkten auch auf gegenüberliegenden Seiten ermöglicht, ohne dass die Produkte in Bezug auf die vertikale Achse gedreht werden müssen, ohne dass die Ladekapazität der Stangen und somit der Hängerahmen, wie auch immer sie beschaffen sind, verloren geht.
Das TFRC-System zum Be- und Entladen von Hängegestellen für Wurstwaren, auf Wagen, Gestellen, Bäumen oder Hängebahnen, auch in großer Höhe, kann verschiedene Produkte gleichzeitig handhaben, die von halbautomatischen Ladegeräten, von automatischen Ladegeräten oder von Gestellen aus Produktionsbereichen stammen, in denen die manuelle Beladung auf das einfachste Maß beschränkt ist.
Das gleiche System ist Teil unseres Systems für das automatische Ein- und Aushaken von Speckbäuchen.
Es ist möglich, alle Stangen einer ganzen Etage aufzunehmen; ein optimales Beschleunigungsmanagement ermöglicht hohe Geschwindigkeiten mit sehr geringem Schwanken der Produkte, mit hohem Durchsatz, ohne dass Produkte herunterfallen.
Er ist in der Lage, Gestelle mit großer Höhe zu handhaben, die von AGVs und Hängeförderern transportiert werden. Beim Entladen ist es auch möglich, jeweils eine Stange zu den Verpackungs- oder Schälanlagen zu transportieren, sogar mit automatischer Stangenentnahme oder Schlaufenschnitt.
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