Elektrischer Antrieb Exlar ® GTF

linearinvertierte RollengewindeAluminium

Übersicht Der integrierte Motorantrieb GTF erweitert den Einsatzbereich der hochkraftfähigen GTX-Linearantriebe von Exlar auf hygienische Anwendungen wie die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, die Verpackungsindustrie sowie die pharmazeutische Automatisierung. Der GTF bietet die gleiche Leistung wie die GTX-Antriebe von Curtiss-Wright Exlar und verfügt zudem über hygienische Merkmale, die Maschinen dabei unterstützen, Zertifizierungen (USDA, 3-A, BISSC, EHEDG, NSF) zu erhalten. Der Antrieb ist vollständig abgedichtet und glatt, um Ansammlungen zu reduzieren und Verunreinigungen bei der leichten Abwaschreinigung fernzuhalten. Innovation

• Ein neues hygienisches Dichtungssystem reduziert das Eindringen von Feuchtigkeit und die Bildung von Schmutzansammlungen rund um die Antriebswelle und die Befestigungsflächen erheblich.

Vorteile

• Das hygienische Design mit FDA-zugelassener weißer Epoxidfarbe verkürzt die Reinigungszeit und unterstützt die Zertifizierung der Maschinen.
• Die Hauptstange aus Edelstahl gewährleistet Korrosionsbeständigkeit in Bereichen mit Lebensmittelkontakt.
• Verschiedene Ausführungen für die Montage an Stirnflächen und mit Gabelkopf, um die Richtlinien für hygienisches Design bei allen Befestigungskonfigurationen zu erfüllen.
• Lebensmittelverträgliches Fett und Dichtungsmaterialien verhindern eine Kontamination der Lebensmittel.

Merkmale

• Entwickelt zur Erfüllung der Richtlinien von USDA, 3-A, BISSC, NSF und EHEDG.
• Lange, robuste Lebensdauer des Stellantriebs dank der Exlar-Technologie mit umgekehrter Rollenschraube.
• Anschlussoptionen mit einem oder zwei Kabeln für Motorstromversorgung und Rückmeldung.
• Standard-Schutzart IP67, optional IP69K.

Kurzübersicht (Zusammenfassung) Modell | Baugröße mm (Zoll) | Nennhub mm (Zoll) | Spitzenkraft N (lbf) | Dauerkraft N (lbf) | Max. Geschwindigkeit mm/s (Zoll/s) GTF060 | 60 (2,36) | 80 – 300 (3 – 12) | AC – 5.336 (1.200) | AC – 2.668 (600) | AC – 1.270 (50,0) GTF080 | 80 (3,15) | 100 – 450 (4 – 18) | AC – 16.730 (3.762) | AC – 8.365 (1.881) | AC – 1.270 (50,0) GTF100 | 100 (3,94) | 150 – 300 (6 – 12) | AC – 30.784 (6.920) | AC – 15.392 (3.460) | AC – 953 (37,5) Bestellinformationen / Erläuterung der Modellbezeichnungen AAA = GTF-integrierter Motor/Stellantrieb (GTF-Serie) BBB = Hublänge (angegeben in mm) CC = Gewindesteigung: 01 = 2,54 mm (0,1 Zoll) Rollengewinde; 02 = 5,08 mm (0,2 Zoll) Rollengewinde; 04 = 10,2 mm (0,4 Zoll) (GTF060); 05 = 12,7 mm (0,5 Zoll) (GTF080, GTF100) D = Wicklungsspannung: 4 = max. 460 VAC E = Gewinde und Typ am Stangenende: L = metrisches Innengewinde (17-4 SS); R = metrisches Außengewinde (17-4 SS); V = imperiales Innengewinde (17-4 SS); W = imperiales Außengewinde (17-4 SS) FF = Verkabelung und Ausrichtung (Herstellercodes der Antriebe, z. B. AK = AMK, BR = B&R Automation, BD = Baldor, BE = Beckhoff, BM = Baumueller, CT = Control Techniques/Nidec, EU = Elau/Schneider, EL = Elmo Motion Control, EX = Exlar, IF = Infranor, IN = Bosch-Rexroth, KM = Kollmorgen, LS = LTI, LZ = Lenze, PC = Parker, RA = Rockwell Automation, SM = Siemens, SB = Stober Drives) GGGG = Rückmeldegerät und Steckverbinder (siehe Tabellen zu Rückmeldung und Steckverbindern in den technischen Daten) H = Interne Haltebremse: N = Keine Bremse, B = Interne Haltebremse (elektronisch gelöst) M = Befestigungsoptionen: N = Hygienische Befestigung mit Gewindefläche, Dichtungsring und Wellendichtung; 4 = Frontflansch aus Edelstahl, hygienisch, metrisch (ISO MF1); G = Frontflansch aus Edelstahl, hygienisch, imperial; 7 = Hygienische Frontabdeckung mit metrischem hinterem Gabelkopf aus Edelstahl; H = Hygienische Frontabdeckung mit imperialem hinterem Gabelkopf aus Edelstahl Weitere Optionen: N = Keine; A = Verdrehsicherung aus Edelstahl GTF-Serie – Mechanische Schnellverstelltische (ausgewählte Zeilen) Beispielkonfigurationen für GTF060 (Hub / Spindelsteigung / Dauerkraft N (lbf) / max. Geschwindigkeit mm/s (in/s) / dynamische Belastbarkeit N): GTF060-80-01 | Hub 80 mm | Steigung 2,54 mm | Dauerkraft 2.668 N (600 lbf) | Max. Geschwindigkeit 318 mm/s (12,5 in/s) | Dynamische Belastbarkeit 9.230 N GTF060-80-02 | Hub 80 mm | Steigung 5,08 mm | Dauerbelastung 1.900 N (427 lbf) | Max. Geschwindigkeit 635 mm/s (25,0 in/s) | Dynamische Belastbarkeit 6.850 N GTF060-80-04 | Hub 80 mm | Steigung 10,2 mm | Dauerbelastung 1.006 N (226 lbf) | Max. Geschwindigkeit 1.270 mm/s (50,0 in/s) | Dynamische Belastbarkeit 5.471 N Beispielkonfigurationen für GTF080: GTF080-100-01 | Hub 100 mm | Steigung 2,54 mm | Dauerbelastbarkeit 8.365 N (1.881 lbf) | Max. Geschwindigkeit 254 mm/s (10,0 in/s) | Dynamische Belastbarkeit 24.535 N GTF080-100-02 | Steigung 5,08 mm | Dauerbelastung 4.740 N (1.066 lbf) | Max. Geschwindigkeit 508 mm/s (20,0 in/s) GTF080-100-05 | Steigung 12,7 mm | Dauerbelastung 2.008 N (451 lbf) | Max. Geschwindigkeit 1.270 mm/s (50,0 in/s) Beispielkonfigurationen für GTF100: GTF100-150-01 | Hub 150 mm | Steigung 2,54 mm | Dauerbelastung 15.392 N (3.460 lbf) | Max. Geschwindigkeit 191 mm/s (7,5 in/s) | Dynamische Belastbarkeit 54.557 N GTF100-150-02 | Steigung 5,08 mm | Dauerbelastung 12.098 N (2.720 lbf) | Max. Geschwindigkeit 381 mm/s (15,0 in/s) GTF100-150-05 | Steigung 12,7 mm | Dauerbelastung 5.444 N (1.224 lbf) | Max. Geschwindigkeit 953 mm/s (37,5 in/s) Elektrische Spezifikationen (Zusammenfassung nach Baugröße) Elektrische Highlights des GTF060: - Motorspannung: 4 (Wechselstrom) bis zu 230/460 Vrms (angegeben). - Drehzahl bei Busspannung: 5.000/7.500 U/min (Beispiele abgebildet). - Beispiele für das Dauerdrehmoment des Motors: ~1,35 Nm (variiert je nach Ader) sowie weitere Drehmoment-/Stromwerte pro Ader. - Dauerstrom/Spitzenstrom je nach Konfiguration angegeben (Beispiele in der Tabelle). Elektrische Highlights des GTF080: - Maximale Busspannung: 460 Vrms. - Drehzahl bei Busspannung: ~6.000 U/min. - Beispiele für das Dauerdrehmoment des Motors: ~4,27 Nm; Nennwerte für den Dauerstrom 4,7 A usw. Technische Highlights des GTF100: - Maximale Busspannung: 460 Vrms. - Drehzahl bei Busspannung: ~4.500 U/min (Testbedingungen variieren). - Beispiele für das Dauerdrehmoment des Motors: ~12,23 Nm; Beispiele für den Dauerstrom hängen von den Anschlüssen und der Konfiguration ab (siehe Tabellen). Materialien und Oberflächen (Auswahl) Drehbare Strom- und Rückmeldestecker (IP67): FDA-zugelassene, ausgehärtete, lebensmitteltaugliche weiße Lackierung auf vernickeltem Zinkdruckgussgehäuse Kabelverschraubung (IP69K): Edelstahl EN 1.4404 (316L) mit WMQ-Silikondichtung Verlängerungskabel: PVC-Ummantelung; Verlängerungskabelstecker: vernickeltes Zinkdruckgussgehäuse Innere Wellendichtungen: Parker Resilon®-Polyurethan Hygienische Frontdichtung und Frontmontagedichtung: FDA-zugelassenes Buna-N 70 Fett: FDA-zugelassenes JAX Poly-Guard™ FG2 oder gleichwertiges lebensmitteltaugliches Fett Hauptwelle des Stellantriebs: Edelstahl 17-4 (H900) Hintere Gabelkopfhalterung: Edelstahl 303, Oberflächenrauheit 63 Mikroinch Frontabdeckplatte und Gehäuse: FDA-zugelassenes, ausgehärtetes weißes Epoxidharz auf eloxiertem 6061-T6-Aluminium (Typ II); Befestigungselemente der Frontabdeckplatte aus EHEDG-konformem Edelstahl EN 1.4404 mit einer Oberflächenrauheit von 0,8 µm und NBR-Dichtung Produktetikett: Brady B-486B oder gleichwertiges metallisiertes Polyester mit permanentem Klebstoff auf Kautschukbasis Gewichte (ausgewählt) GTF060-80: 3,2 kg (7,0 lb); GTF060-150: 3,7 kg (8,1 lb); GTF060-300: 4,8 kg (10,5 lb). Bremszusatz: +0,7 kg (1,4 lb). GTF080-100: 6,1 kg (13,5 lb); GTF080-150: 6,8 kg (14,9 lb); GTF080-300: 8,6 kg (19,0 lb); GTF080-450: 10,5 kg (23,1 lb). Bremsaufschlag: +1,1 kg (2,5 lb). GTF100-150: 13,1 kg (28,8 lb); GTF100-300: 16,0 kg (35,2 lb). Bremszusatzgewicht: +1,2 kg (2,7 lb). Bremsenspezifikationen (Auswahl) GTF060-Bremse: Mindesthaltemoment 2,5 Nm (22 lbf-in); Bremsspannung 24 V Gleichstrom; Nennbremsstrom 0,46 A; Ein-/Auskuppelzeit ~10/25 ms. GTF080-Bremse: Mindesthaltemoment 4,5 Nm (40 lbf-in); Bremsspannung 24 VDC; Nennbremsstrom 0,5 A; Ein- und Auskuppelzeit ~18/35 ms. GTF100-Bremse: Haltemoment mindestens 11 Nm (97 lbf-in); Bremsspannung 24 Vdc; Nennbremsstrom 0,75 A; Ein-/Auskuppelzeit ~25/40 ms. Anwendungen Die hygienische GTF-Bremse ist für Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Verpackungsindustrie vorgesehen, darunter Dosieren, Schneiden, Würfeln, Versiegeln, Pressen und andere Prozesse, bei denen hygienisches Design und Reinigungsbeständigkeit erforderlich sind. Hinweise - Standard-Schutzart IP67; optional IP69K erhältlich. - Ausgelegt für Hygienezertifizierungen (USDA, 3-A, BISSC, EHEDG, NSF). - Es werden zahlreiche Rückmeldungs- und Anschlussoptionen unterstützt, um die Kompatibilität mit vielen Antriebsherstellern und Encodertypen zu gewährleisten (Resolver, Inkrementalgeber, SICK Hiperface, Heidenhain EnDat). Technische Daten / Spezifikationen

• Baureihe: GTF-Serie (Exlar® / Curtiss-Wright).
• Baugrößen: 60 mm, 80 mm, 100 mm.
• Spindeltechnologie: Invertierte Rollenspindel (lange Lebensdauer).
• Verfügbare Spindelsteigungen: 2,54 mm (0,1 Zoll), 5,08 mm (0,2 Zoll), 10,2 mm (0,4 Zoll, GTF060), 12,7 mm (0,5 Zoll, GTF080/GTF100).
• Nennhub-Optionen (Beispiele): GTF060: 80, 150, 300 mm; GTF080: 100, 150, 300, 450 mm; GTF100: 150, 300 mm (Sonderhublängen in einigen Baureihen erhältlich).
• Spitzenkräfte (Beispiele): bis zu ~30.784 N (6.920 lbf) für GTF100-Konfigurationen; siehe „Quick Data“ für spezifische Modelle.
• Dauerkräfte (Beispiele): bis zu ~15.392 N (3.460 lbf) für GTF100; die Werte variieren je nach Modell/Antrieb.
• Maximale Geschwindigkeiten (Beispiele): bis zu 1.270 mm/s (50 in/s) für bestimmte Steigungen; die Geschwindigkeiten hängen von der Steigung und der Motorspannung ab.
• Motorspannung: Kompatibel mit Wechselstrommotorantrieben bis zu 460 VAC (4 – AC-Klasse angegeben).
• Encoder/Rückmeldung: Zahlreiche Optionen, darunter Resolver, Inkrementalgeber, SICK Hiperface, SICK Hiperface DSL, Heidenhain EnDat 2.1 / 2.2; einige Optionen sind für bestimmte Servoantriebe vorprogrammiert.
• Steckverbinder: Drehbare Leistungs- und Rückmeldesteckverbinder nach IP67; optionale Flachbandkabel/-Verlängerungskabel; optionale Kabelverschraubung nach IP69K (Edelstahl 316L).
• Werkstoffe und Oberflächen: FDA-zugelassene, ausgehärtete weiße Epoxidbeschichtung auf einem Gehäuse aus eloxiertem 6061-T6-Aluminium (Typ II); Hauptwelle aus 17-4-Edelstahl (H900); Kabelverschraubungen aus 316L; EHEDG-konforme Befestigungselemente und Dichtungen aus Edelstahl in hygienischen Ausführungen.
• Schmiermittel/Dichtungen: FDA-zugelassenes JAX Poly-Guard™ FG2 oder gleichwertig; Parker Resilon®-Polyurethan-Innendichtungen; hygienische Frontdichtung und stirnseitige Dichtung aus Buna-N 70.
• Schutzarten: Standard IP67; optional IP69K (spülbar).
• Angestrebte Zertifizierungen: USDA, 3-A, BISSC, EHEDG, NSF (Konstruktion zur Erfüllung dieser Zertifizierungen).
• Typische Encoder-/Antriebsverkabelungs- und Ausrichtungscodes, die von den wichtigsten Antriebsherstellern unterstützt werden (AMK, B&R, Baldor, Beckhoff, Baumueller, Control Techniques/Nidec, Elau/Schneider, Elmo, Infranor, Bosch-Rexroth, Kollmorgen, LTI, Lenze, Parker, Rockwell, Siemens, Stober).
• Gewichte: Variieren je nach Baugröße und Hub (siehe Abschnitt „Gewichte“).
• Bremse: Optionen für interne Haltebremsen verfügbar; elektrische und Drehmomentdaten der Bremse werden je nach Baugröße angegeben.