Profilextrusionsanlage

Beschichtungfür PVCfür PP

Die Verwendung von Naturfasern beim Extrudieren von Profilen wird immer beliebter. Es wird versucht, neue Eigenschaften des fertigen Wood Plastic Composite (WPC) zu entwickeln, z. B. PP/PE-Harz mit 40-80 % Naturfasern oder PVC mit 40-70 % Naturfasern, um verschiedene Arten von Profilen herzustellen. Je nach Kunststoffsubstrat wird WPC in PVC, PE, PP, PS und ABS eingeteilt, und sogar Produkte aus PBT und PET sind in der Entwicklung. Auch wenn PVC nicht brennbar ist, ist es dennoch umweltfreundlich. PE-Kunststoffholz hat einen hohen Verbrauch, aber die ölige Wachsstruktur des Materials hat eine geringe Hitzebeständigkeit, schlechtes Aufschäumen, schlechte Druckleistung und eine Produktschrumpfung; PP-Kunststoffholz hat eine Wachsstruktur und kann hohen Temperaturen standhalten. Obwohl bei der sekundären Verarbeitung die Gefahr der Rissbildung besteht, sind das Aussehen und die Textur identisch mit echtem Holz, so dass auf eine Nachbearbeitung verzichtet werden kann. Basierend auf dieser Massenanforderung hat EVERPLAST MACHINERY folgende Produkte entwickelt 1. segmentierter Doppelschneckenextruder + spezielle Einschneckenextruderlinie. 2. parallele Doppelschneckenextruder + spezielle Einschneckenextruder Linie kombinieren Werkzeug Düsenkopf und alle nachgeschalteten Ausrüstungen für WPC-Profile Produktion hat bereits sehr gutes Ergebnis. Wir schaffen den Markt für unsere Kunden, die aus der ganzen Welt kommen. ANWENDUNG Unsere neue Generation von High-Level-WPC-Extrudern kann Produkte produzieren, die der Farbe von echtem Holz sehr nahe kommen, und gleichzeitig eine doppelschichtige Co-Extrusion durchführen. Die Holzprodukte sind besser für das Außenklima geeignet und sind rutschfest. WPC-Produkte werden derzeit für die Montage von Gartenhäusern, Dachziegeln, Treppen, Tischen und Stühlen usw. verwendet.