Abscheider für Feststoffe CrossFlow XF

hydrodynamischfür Erzfür Bergbau

Übersicht
Der CrossFlow ist ein Wirbelschicht-(Teeter‑Bed)-Hydraulikklassierer, entwickelt für die industrielle Mineralaufbereitung. Er trennt Feststoffe nach Korngröße, Form und Dichte mittels aufwärts gerichteten Fluidisierungswassers und einer oben zugeführten Aufgabesuspension, wodurch stabile, reproduzierbare und scharfe Trennpunkte erreicht werden. Das Bett aus suspendierten Feststoffen verhält sich wie ein Fluid, in dem hydrodynamische Kräfte die Wechselwirkungen der Partikel steuern und feine Partikel in den Überlauf eluieren, während gröbere, dichtere Partikel im Unterlauf abgehen.

Verarbeitung verschiedener Erztypen

• Phosphat
• Kalisalz (Potash)
• Lithium
• Eisenerz
• Kohle
• Schwerminerale
• Mineralsande
• Andere

Anwendungen

• Größenklassierung und Klassifikation für nachgelagerte Prozesse
• Tailings‑Klassifikation (Herstellung von sauberem Sand)
• Dichtebasierte Trennung & Konzentrierung
• Waschen & Neutralisation (Gegenstrom‑Waschfähigkeit)

Vorteile
Überlegene Trennleistung

• Scharfe Schnittgrößen (d50) mit minimalen fehlplazierten Feinteilen
• Hohe Selektivität nach Größe und Dichte zur Verbesserung der nachgelagerten Prozesse
• Erzeugt sauberere Zuführungen oder Produktströme für die Flotation

Niedrigere Betriebskosten

• Geringerer Energiebedarf im Vergleich zu Hydrozyklonen oder Schwing­sieben
• Reduzierter Wartungsaufwand durch Verzicht auf interne bewegliche Teile
• Erhöhte Lebensdauer und Verfügbarkeit der Anlage
• Geeignet für abgelegene Standorte und stark verschleißende Umgebungen

Intelligente Steuerung & Automatisierung

• Optionale Sensoren zur Überwachung von Bettdruck und Wasserfluss
• Echtzeit‑Regelungsanpassungen zur Aufrechterhaltung optimaler Trennbedingungen
• Nahtlose Integration in PLC/DCS‑Systeme

Eigenschaften
Der CrossFlow ist ein leistungsstarker Wirbelschicht‑Separator. Die Zuluftschlämme wird oben zugeführt und bewegt sich als Plug‑Flow gegen einen gleichmäßigen aufwärts gerichteten Fluidisierungsstrom. Diese Gegenstromanordnung gewährleistet ein konsistentes vertikales Geschwindigkeitsprofil über dem Querschnitt, verbessert die Trennschärfe und reduziert Bypass. Das Gerät arbeitet ohne interne bewegliche Teile und nutzt ein verteiltes System aus Einspeiserohren und Düsen zur gleichmäßigen Fluidisierung über den gesamten Querschnitt. Teeter‑Wasser‑Durchfluss, Bettdruck und Bettstand werden gesteuert, um Schnittgröße und Trennschärfe fein abzustimmen.

Produktlinie — Modelle und Nennkapazitäten (t/h)
Modell | Zulaufkapazität (t/h) | Breite (mm) | Länge (mm)
CrossFlow XF-30 | 30 | 1500 | 1500
CrossFlow XF-50 | 50 | 1800 | 1800
CrossFlow XF-80 | 80 | 2400 | 2400
CrossFlow XF-130 | 130 | 3050 | 3050
CrossFlow XF-150 | 150 | 3300 | 3300
CrossFlow XF-200 | 200 | 3650 | 3650
CrossFlow XF-250 | 250 | 4250 | 4250

Technische Spezifikationen

• Trennprinzip: Teeter‑Bed (Wirbelschicht) hydraulische Klassierung basierend auf der terminalen Sinkgeschwindigkeit der Partikel.
• Fütterungspräsentation: Top‑fed Design zur Minimierung von Turbulenzen und zur Aufrechterhaltung stabiler Trennbedingungen.
• Keine internen beweglichen Teile; Fluidisierung durch ein Netz aus Einspeiserohren und Düsen.
• Regelgrößen: Teeter‑Wasser Durchflussrate, Bettdruck und Bettstand zur Einstellung von Schnittgröße und Trennschärfe.
• Verfügbare Modelle und Nennkapazitäten: XF-30 (30 t/h), XF-50 (50 t/h), XF-80 (80 t/h), XF-130 (130 t/h), XF-150 (150 t/h), XF-200 (200 t/h), XF-250 (250 t/h).
• Typische Breiten und Längen je Modell sind in der Produktlinien‑Tabelle angegeben.
• Hauptanwendungen: Grobes Entschlämmen, Schwerkrafttrennung, Schnittpunktklassierung, Gegenstromwäsche und Säureneutralisation.
• Ausgelegt für hohe Kapazität und scharfe Schnittpunkte bei reduziertem Wartungsaufwand und geringerem Energiebedarf gegenüber einigen Alternativen.