Ballenpresse für Kupfer AMB-H
vertikalkompakthohe Dichte

Ballenpresse für Kupfer - AMB-H - ENERPAT AMERICA - vertikal / kompakt / hohe Dichte
Ballenpresse für Kupfer - AMB-H - ENERPAT AMERICA - vertikal / kompakt / hohe Dichte
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Eigenschaften

Anwendung
für Kupfer
Ausrichtung
vertikal
Weitere Eigenschaften
hydraulisch, kompakt, hohe Dichte

Beschreibung

Produktübersicht:Haben Sie Probleme mit Stapeln von losem, sperrigem Kupferschrott wie Bohrspäne, Drehspäne, Späne, Hobelspäne oder Späne? Diese Art von Abfall nimmt wertvollen Platz in Anspruch, ist schwierig und kostspielig zu handhaben und treibt Ihre Transport- und Schmelzkosten in die Höhe. Die ENERPAT-Metallbrikettiermaschine der Serie AMB-H (auch bekannt als Metallballenpresse oder Metallschrottpresse) wurde speziell dafür entwickelt, diese schwierigen Materialien in saubere, hochdichte Briketts zu verwandeln. Mit ihrer leistungsstarken Hydraulik, der intelligenten Automatisierung und der robusten Konstruktion bietet unsere Metallbrikettierpresse eine zuverlässige Lösung mit hohem Durchsatz, die auf kupferverarbeitende Betriebe zugeschnitten ist.Warum ENERPAT Metallschrottpressen für Kupfer wählenBewährte Effizienz: Mit einer Presskraft von 100-500 Tonnen werden aus kleinem, losem Schrott dichte Kupferballen hergestellt.Kontinuierlicher Betrieb: Die patentierte Trichterkonstruktion ermöglicht eine automatische Beschickung und gewährleistet eine ununterbrochene Produktion.Energiesparende Technologie: Die hydraulische Kaltpressung formt kompakte Ballen ohne Klebstoffe und bewahrt die metallurgischen Eigenschaften des Kupfers.Globale Standards: Gebaut aus hochwertigen Materialien, CE-zertifiziert und von Recyclingunternehmen auf der ganzen Welt geschätzt.Flexible Modelle: Es sind mehrere Maschinengrößen erhältlich, die auf die Bedürfnisse von Altkupferproduzenten, Recyclingunternehmen und Kupferfolienherstellern zugeschnitten sind.Warum kompakter Kupferschrott?Kupferabfälle, die bei der Bearbeitung, dem Formen, Schneiden und der Herstellung von Elektrogeräten anfallen, sind oft leicht und sperrig. Unverdichtet nehmen sie:zu viel Platz ein,erhöhen die Handhabungs- und Transportkosten,führen zu Materialverlust und Oxidation,verringern die Schmelzausbeute und erhöhen den Energieverbrauch beim SchmelzenDurch den Einsatz einer ENERPAT-Schrottpresse können Sie:das Volumen um bis zu 90 % reduzieren,die Handhabungs- und Lagereffizienz verbessern,Materialverlust und Oxidation minimieren,eine höhere Schmelzleistung mit sauberen, dichten Kupferbriketts erzielenDie ENERPAT-Lösung: Fortschrittliche MetallbrikettiermaschineDie AMB-H-Serie von ENERPAT ist eine patentierte Metallpresse, die speziell für leichte und nicht eisenhaltige Metallschrotte entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Deckelpressen ermöglicht unser Trichtersystem eine kontinuierliche Beschickung und höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten - ideal für Materialien auf Kupferbasis.FunktionsprinzipKontinuierliche Beschickung: Bandförderer ermöglicht 24/7-Betrieb mit ≤50mm Dünn-/Schrotteingang.Hydraulische Kaltpresse: Das ölgekühlte System hält die Temperatur unter Volllast bei <65°C und verhindert so eine thermische Schädigung.Automatischer Auswurf: Programmierbare SPS schiebt 25-35 kg schwere Ballen über das Seitentor mit einer Effizienz von 12s/Zyklus.ProduktdatenblattModellAMB-H1075-100Presskraft (Tonnen)100Motorleistung (KW)30Presskammer (mm)1000x750Ballengröße (mm)300x300Kapazität (Ballen/h)60BetriebsartAutomatischModellAMB-H1510-160Presskraft (Tonnen)160Motorleistung (KW)37Presskammer (mm)1500x1000Ballengröße (mm)350x350Kapazität (Ballen/h)60BetriebsartAutomatischModellAMB-L2520-250Presskraft (Tonnen)250Motorleistung (KW)2x22Presskammer (mm)2000x1400Ballengröße (mm)400x400Kapazität (Ballen/h)60BetriebsartAutomatischSchlüsselmerkmale & TechnologienSchwerlastkonstruktion: Die modulare Bauweise mit verzapfter und geschweißter Stahlkonstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und einfache Wartung.Leistungsstarkes Hydrauliksystem: Ausgestattet mit Cartridge-Ventilblöcken und H-Anschlüssen mit großem Durchmesser für hohen Durchfluss, schnellen Betrieb und minimale Leckage.Zwei Hauptzylinder: Hergestellt aus hochwertigem Baosteel-Rundstahl mit hohlem Design. Garantiert für 5 Jahre, liefert starke Kompression mit Stabilität.Industrielles Kühlsystem: Unterstützt den 24/7-Betrieb durch Aufrechterhaltung der optimalen Öltemperatur. Wählen Sie zwischen fester Temperatur oder Umgebungssynchronisationsmodus.Intelligentes Steuerungssystem: Mit Siemens/Schneider PLC und Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung und Selbstdiagnose.Wer nutzt unsere Kupferbrikettierpresse?Unsere Metallbrikettiermaschine wird in vielen Branchen eingesetzt, in denen Kupferabfälle anfallen:Elektronik- und ElektroindustrieKupferfolien- und KabelherstellerBearbeitung von AutomobilteilenMetallstanz- und -formwerkstättenRecycling- und UmweltmanagementunternehmenZuverlässigkeitsnachweisISO-zertifizierte FertigungCE-Zertifizierung und Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards5-Jahres-Garantie auf die HaupthydraulikzylinderÜber 80 Jahre Branchenerfahrung mit MetallschrottverdichtungsanlagenFAQsQ1: Welche Arten von Kupferschrott können mit dieser Brikettiermaschine verarbeitet werden?A: Unsere Metallschrottpresse kann Bohrspäne, Drehspäne, Späne, Hobelspäne, Granulat, Drähte und Kabelschrott verarbeiten.Q2: Sind Bindemittel oder Zusatzstoffe erforderlich, um die Briketts zu formen?A: Nein. Der Prozess erfolgt zu 100 % mechanisch durch hydraulische Hochdruckverdichtung. Es werden keine Zusatzstoffe benötigt - es werden reine Metallbriketts hergestellt.F3: Wie funktioniert die Maschine im Dauerbetrieb?A: Ausgestattet mit einem industriellen Kühler und einem robusten Hydrauliksystem unterstützt unsere Metallbrikettiermaschine einen 24/7-Betrieb mit stabiler Leistung.F4: Wie hoch ist das typische Verdichtungsverhältnis?A: Je nach Material kann das Volumen um bis zu 90 % reduziert werden, wodurch dichte Briketts entstehen, die sich leicht stapeln und transportieren lassen.F5: Wird eine Schulung für Betrieb und Wartung angeboten?A: Ja. Wir bieten Betriebshandbücher, Videoanleitungen und optional Schulungen vor Ort an. Das Steuerungssystem ist benutzerfreundlich mit Touchscreen und automatischen Warnmeldungen.Kundenfeedback (Beispiele)Electric Motor Company Custom Scrap Metal BalerMaterial: StahlstempelschrottKapazität: 12 Tonnen/StundeAutoteile-Unternehmen Eisenschrott-BallenpresseMaterial: Späneähnlicher EisenschrottKapazität: 8 Tonnen/StundeLuftfahrtunternehmen Kundenspezifische Ballenpresse für AluminiumschrottWerkstoff: Filament-AluminiumschrottKapazität: 5 Tonnen/StundeTechnische Spezifikationen (Zusammenfassung)Modell: AMB-H Serie (z.B. AMB-H1075-100, AMB-H1510-160, AMB-L2520-250T)Presskraft: 100-500 Tonnen (je nach Modell)Motorleistung: 30-185 kW (je nach Modell)Presskammer: 1000x750 mm bis zu 2000x1400 mmBallengröße: 300x300 mm bis zu 400x400 mmKapazität: Bis zu 60 Ballen/StundeBetriebsart: Automatisch

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