Bei diesem Modell handelt es sich um ein multifunktionales, dreiachsiges Gerät zum automatischen Werkzeugwechsel beim horizontalen Bohren, Gewindeschneiden und Anfasen.
Horizontale BT30 Hochgeschwindigkeitsspindel, Drei-Achsen-Gestänge zur Anpassung an das Bohren in verschiedenen Positionen auf der Seite.
Führungsschiene gleitenden Dual-Output-Vorrichtung drückt die Oberfläche des Produkts, so dass das Produkt nicht schütteln, wenn die Spindel gebohrt und gewindelt wird, und die gleitende Zylinder Abstand von verschiedenen Längen kann die Position des gepressten Produkts, die starke Anwendbarkeit hat zu ändern.
Insgesamt 8 Reihen von Werkzeughaltern auf der linken und rechten Seite, automatischer Werkzeugwechsel während der Multispezifikations-Bearbeitung der Öffnung.
Mit intelligenter Automatisierung, mehrachsiger Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbohren gewährleistet diese CNC-Maschine eine überragende Positionierungsgenauigkeit der Löcher, eine höhere Produktivität und weniger manuelle Arbeit. Ob für die Serienproduktion oder die kundenspezifische Fertigung, die CNC-Seitenbohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für moderne industrielle Anwendungen.
Die automatische CNC-Seitenlochbohrmaschine für Metall ist eine fortschrittliche, hochpräzise Bearbeitungslösung, die für effizientes und genaues Seitenlochbohren entwickelt wurde. Diese Maschine ist in der Metallverarbeitung, im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie weit verbreitet und bietet außergewöhnliche Leistungen in Stahl, Aluminium, Edelstahl und anderen Metallmaterialien.
Alle DUOMI CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschinen werden einer präzisen mehrachsigen Datenkalibrierung unter Verwendung des amerikanischen (API) Laserinterferometers unterzogen. Die Fehlerkorrektur und -kompensation wird auf die Maschinenbeschleunigung, Parallelität, Rechtwinkligkeit und Ebenheit angewendet, um sicherzustellen, dass die Bohr- und Gewindeschneidgenauigkeit den Industriestandards entspricht.
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