Alle DUOMI CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschinen werden einer präzisen mehrachsigen Datenkalibrierung unter Verwendung des amerikanischen (API) Laserinterferometers unterzogen. Fehlerkorrekturen und Kompensationen werden auf die Maschinenbeschleunigung, Parallelität, Rechtwinkligkeit und Ebenheit angewandt, um sicherzustellen, dass die Bohr- und Gewindeschneidgenauigkeit den Industriestandards entspricht.
Wenn Sie auf der Suche nach der weltweit besten leistungsstarken und kostengünstigen CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschine sind, entscheiden Sie sich für DUOMI. Wir haben das Vertrauen und das Fachwissen, um Ihnen bei der Lösung von Bohr- und Gewindeschneidaufgaben sowohl für metallische als auch für nichtmetallische Werkstoffe zu helfen.
Erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz.
Die wichtigsten Vorteile
Schmerzpunkt der Branche:
Bei der herkömmlichen Verarbeitung werden mehrere Maschinen (z. B. Bohr- und Gewindeschneidmaschinen) manuell bedient, was zu häufigen Prozesswechseln führt, die zeitaufwändig und arbeitsintensiv sind.
Die Lösung:
Multi-Prozess-Integration: Mit einer einzigen Einrichtung können mehrere Arbeitsgänge wie Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen durchgeführt werden, was die Zeit für den Maschinenwechsel reduziert.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Hohe Spindeldrehzahlen (typischerweise Zehntausende von Umdrehungen pro Minute) in Kombination mit schnell laufenden Achsen (z. B. über 30 m/min) verkürzen die Bearbeitungszyklen erheblich.
Unterstützung der Automatisierung: Optionale Funktionen wie ein automatischer Werkzeugwechsler (ATC) und automatische Be- und Entladesysteme ermöglichen eine kontinuierliche Produktion.
Einfaches Bohren und Gewindeschneiden von komplexen und unregelmäßigen Werkstücken.
Der Schmerzpunkt der Industrie:
Das Bohren und Gewindeschneiden von unregelmäßig geformten oder mit mehreren Löchern versehenen Werkstücken erfordert häufige Anpassungen der Spannvorrichtung und des Werkzeugs, was mit herkömmlichen Geräten nur schwer zu bewerkstelligen ist.
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