ÜbersichtSilosysteme für PVC und Calzit bieten sichere, effiziente und kontrollierte Lagerung sowie Fördermöglichkeiten für pulverförmige und granulare Rohstoffe, die in der PVC-Verarbeitung eingesetzt werden. Richtig ausgelegte Systeme verbessern die Prozesskontinuität, erhalten die Rohstoffqualität und reduzieren Betriebskosten.
Bedeutung von Silosystemen für PVC und Calzit- Rohstoffschutz: Geschlossene Silos verhindern Kontamination durch Feuchtigkeit, Staub und externe Einflüsse.
- Produktivitätssteigerung: Automatische Beschickung und Förderung reduzieren manuelle Eingriffe und beschleunigen Produktionszyklen.
- Produktqualität: Präzise Materialhandhabung sichert die Reinheit der Rezepturen und deren Wiederholbarkeit.
- Sicherheit und Hygiene: Staubkontrolle und Vermeidung von Verschüttungen verbessern Arbeitssicherheit und Sauberkeit.
Unsere Produkte und Dienstleistungen- Lagersilos: Für Pulver und Schüttgüter wie PVC-Granulat und Calzit ausgelegte Silos, erhältlich in kundenspezifischen Ausführungen und Kapazitäten.
- Pneumatische Fördersysteme: Vakuum- und Druck-/Dichtphasen-Fördersysteme für geschlossene, staubfreie Transporte, integrierbar in Produktionslinien.
- Dosier- und Zuführsysteme: Hochpräzise Dosiersysteme für die exakte Zuführung von Rohstoffen und Additiven mit automatischer Steuerung.
- Prozessautomatisierung: Integrierte Steuer- und Überwachungssysteme liefern Echtzeitdaten für Lagerung, Förderung und Zuführung.
Branchenanwendungen- PVC-Profile und Fensterbauerzeugnisse — Optimierung des Rohstoffflusses zur Steigerung der Ausbringung und Homogenität.
- Herstellung von PVC-Rohren und Formstücken — Sicherstellung der kontinuierlichen Versorgung bei hohen Durchsätzen.
- PVC-Kabelproduktion — Präzises Dosieren von Flammschutzmitteln und Additiven.
- Folien- und Plattenproduktion — Homogene Zuführung von Mischungen zur Gewährleistung gleichmäßiger Produkte.
Merkmale & Vorteile- Geschlossenes Design zum Schutz vor Kontamination und zur Staubkontrolle.
- Automatische Beschickung und Förderung zur Reduzierung manueller Tätigkeiten und zur Steigerung des Durchsatzes.
- Unterstützung für Vakuum- und Dichtphasen-(Druck)Förderverfahren.
- Präzisionsdosierung für genaue Rohstoff- und Additivanteile.
- Konfigurierbare Silokapazität und Ausführung nach Produktionsanforderungen.
- Integrierte Automatisierung mit Echtzeitüberwachung und Datenaufbereitung.
- Verbesserte Arbeitssicherheit und Hygiene durch Vermeidung von Verschüttungen und Schwebstaub.
Technische Spezifikationen- Lagerart: Silos für pulverförmige und granulare Rohstoffe (PVC-Granulat, Calzit).
- Förderoptionen: Vakuumförderung und Druck-/Dichtphasenförderung.
- Dosierung: Hochpräzise Dosiersysteme mit automatischer Steuerung.
- Automatisierung: Integrierte Prozessautomatisierung für Lagerung, Förderung und Zuführung mit Echtzeitüberwachung.
- Anpassung: Silodesign und Kapazitäten konfigurierbar nach den Produktionsanforderungen des Kunden.
- Anwendungen: Produktionslinien für PVC-Profile, Rohre & Formstücke, Kabel, Platten & Folien.