Messgeräte zur statischen und dynamischen Prüfung des Bahnverhaltens von CNC Werkzeugmaschinen
Abnahme und Kontrolle von Werkzeugmaschinen
(nach ISO 230-2, ISO 230-3, ISO 230-4 und VDI/DGQ 3441)
Parametrierung und Kontrolle der TNC-Funktionspakete
Dynamic Precision und Dynamic Efficiency
Direkte Prüfmethode des statischen und dynamischen Verhaltens
Berührungslose, verschleißfreie Abtastung
Messung beliebiger Kreisdurchmesser und Freiformen in der Messebene
Optimale Ergebnisse mit dem Signalkonverter EIB 741 und der PC-Software ACCOM 3.2
Thermisches Verhalten analysieren
Reibungswärme im Kugelgewindetrieb beeinflusst die Positioniergenauigkeit – besonders bei indirekter Messung nur im Antrieb. Positioniertests nach ISO 230-3 ermöglichen durch wiederholte Positionierung auf zwei in den Messbereichsgrenzen liegenden Punkte eine Analyse des thermischen Verhaltens.
Positioniergenauigkeit von Achsen
Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung einer Werkzeugmaschine kann durch Einfahren in vorgegebene Positionen ermittelt werden. Gleichzeitig können Führungsfehler senkrecht zur Verfahrrichtung des Werkzeugmaschinenschlittens erfasst werden.
Kreisformtest: Abweichungen ermitteln
Die mit Kreisformtests ermittelten Daten ermöglichen Rückschlüsse auf die Ursachen von Abweichungen. Tests mit großen Radien geben Auskunft über die Maschinengeometrie – Tests mit kleinen Radien über die Regelgenauigkeit der Steuerung bei hohen Achsbeschleunigungen (Radien: 0,1 mm bis 115 mm).