die 5-Achsen-Bearbeitung bietet unendliche Möglichkeiten hinsichtlich der Teilegrößen und -formen, die Sie effektiv bearbeiten können. Der Begriff "5-Achsen" bezieht sich auf die Anzahl der Richtungen, in die sich das Schneidwerkzeug bewegen kann. Auf einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug über die linearen Achsen X, Y und Z und dreht sich um die A- und B-Achsen, um das Werkstück aus jeder Richtung anzufahren. Mit anderen Worten: Sie können fünf Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung bearbeiten.
●Bearbeiten Sie komplexe Formen in einer einzigen Aufspannung für mehr Produktivität
●Sparen Sie Zeit und Geld mit weniger Aufspannvorbereitungen
●Steigerung von Durchsatz und Cashflow bei gleichzeitiger Verkürzung der Vorlaufzeiten
●Höhere Teilegenauigkeit, da sich das Werkstück nicht über mehrere Arbeitsstationen hinweg bewegt
● Kürzere Schneidwerkzeuge für höhere Schnittgeschwindigkeiten und weniger Werkzeugvibrationen
● Höhere Oberflächengüte und insgesamt bessere Teilequalität
WARUM 5-ACHSEN-SIMULTANBEARBEITUNG?
Unsere 5-Achsen-Simultantechnologie erweitert die Grenzen der bearbeitbaren Teilegeometrien. Mit unseren 5-Achs-Maschinen können Sie hochkomplexe Bauteile in einer einzigen Aufspannung fertigen. Damit setzen Sie der Fantasie Ihrer Ingenieure keine Grenzen und definieren Ihre Gesamtkapazitäten neu.
5-ACHSEN-SIMULTANBEARBEITUNG GEGENÜBER 3 + 2-BEARBEITUNG
Bei der 5-Achsen-Simultanbearbeitung greifen die drei linearen Achsen (X, Y und Z) und die beiden rotierenden Achsen (A und B) der Werkzeugmaschine gleichzeitig ein, um komplexe Bearbeitungen an Teilen durchzuführen. Bei der 3 + 2-Bearbeitung führt die Maschine ein 3-Achsen-Fräsprogramm aus, wobei das Schneidwerkzeug mit seinen beiden Rotationsachsen in einer geschwenkten Position arretiert wird.
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