Transportbühne SK175

Produktüberblick
Die Kühlturmschalung ist ein voll mechanisiertes, selbstkletterndes Großflächensystem, ausgelegt für schnelle, wiederholbare Betonierabschnitte. Nach kurzer Einarbeitungszeit sind Baustellenmannschaften in der Lage, typische Betonierabschnitte im 1‑Tages‑Takt zu erstellen.

System
Auf Basis des Kletterautomaten SK175 entwickelt für hyperparaboloide Naturzugkühltürme, hat sich das System auf zahlreichen Baustellen bewährt und ist für großflächige Betonierabschnitte optimiert.

Bühnen-System für einen durchdachten Ablauf
Permanente, teleskopierbare Arbeitsbühnen gewährleisten einen lückenlosen umlaufenden Arbeitsgang um den Kühlturm, der auch während des Klettervorgangs erhalten bleibt und Material- sowie Personenfluss erleichtert.

Volle Sicherheit

• Feste Anbindung an die Konstruktion sichert alle Arbeitsphasen, auch in großer Höhe und bei starkem Wind.
• Teleskopbühnen sind mit Brüstung ausgeführt und während des Kletterns lückenlos, wodurch jederzeit ein geschütztes Arbeitsumfeld besteht.
• Optimierte Bühnenbreiten und integrierte Steigwege verbessern Zugänglichkeit und Arbeitssicherheit.

Schnelles, sequenziertes Arbeiten

• Schalungskonzept optimiert für kurze Schalzeiten und zuverlässige Zykluszeiten.
• Großflächige Schalungsverbände vereinfachen Handhabung und Reinigung auf der Baustelle.
• Die Neigung des gesamten Gerüsts lässt sich über eine zentrale Spindel je Konsole leicht anpassen.
• Integrierte Bewehrungshalter ermöglichen schnelles und präzises Positionieren der Bewehrung.

Hohe Wirtschaftlichkeit

• Umlaufende Bühnen erlauben die Entkopplung und Organisation von Arbeitsabläufen für höhere Effizienz.
• Geringe Anzahl von Ankerpunkten pro m² reduziert Montageaufwand.
• Stahlschalhaut sorgt für gleichbleibende Betonergebnisse über die Abschnitte hinweg.
• Die Schalungsverbände sind für typische Betonierabschnitte von 1,50 m Höhe ausgelegt, um Produktivität zu maximieren.

Einsatz und Anpassungsfähigkeit
Die Schalung kann Kurven bis zu einem vertikalen Radius von 70 m durchklettern und erlaubt Neigungsanpassungen bis 22° über die Spindel an jeder Konsole, was hohe geometrische Anpassungsfähigkeit bietet.

Bewehren
Das Bewehren kann von der obersten Arbeitsbühne einen Tag im Voraus erfolgen; Bewehrungshalter am Gerüst halten die Bewehrung während der Lageeinstellung.

Durchdachtes System
Vier fest montierte Bühnenebenen strukturieren den Bauablauf und unterstützen sichere Arbeitsprozesse. Elektromechanische Hubsysteme heben die Schalung und machen das System unabhängig vom Kran.

Schalungselemente und Reinigung
Stahlschalelemente mit Ausgleichselementen an beiden Seiten ermöglichen horizontale Anpassung und gleichmäßige Betonergebnisse. Elemente können zum Reinigen ca. 60 cm zurückgefahren werden; das Öffnen erfolgt mit einer Spindel, das Zurückrollen händisch auf Rollen.

Geeignete Produkte (Systemkomponenten)

• Rand-schutzsystem XP (Sicherheit)
• Leitersystem XS (Zugang)

Technische Daten / Spezifikationen

• Modell: SK175
• Systemtyp: voll mechanisiertes, selbstkletterndes Großflächensystem für Kühltürme
• Anwendung: hyperparaboloide Naturzugkühltürme
• Betonierabschnittshöhe (typisch): 1,50 m
• Vertikaler Kletterradius: bis ca. 70 m
• Neigungsanpassung: bis 22° über Spindel je Konsole
• Bühnenebenen: 4 permanent montierte teleskopierbare Ebenen
• Durchgang: umlaufende teleskopierbare Bühnen (brüstungssicher, lückenlos während des Kletterns)
• Heben: elektromechanische Hebesysteme (kranunabhängig)
• Schalhaut: Stahlschalhaut für konstante Betonqualität
• Bewehrung: integrierte Bewehrungshalter im Gerüst
• Reinigung: Rückfahrbare Elemente ca. 60 cm auf Rollen
• Betriebszyklus: optimiert für schnelle Betonierzyklen (1‑Tages‑Takt)