Elektrische Bohrmaschine EDU series
mit VerstellgetriebekompaktHochpräzision

Elektrische Bohrmaschine - EDU series - Desoutter Industrial Tools - mit Verstellgetriebe / kompakt / Hochpräzision
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Eigenschaften

Versorgung
elektrisch
Weitere Eigenschaften
kompakt, mit Verstellgetriebe, Hochpräzision, modular
Leistung

1.500 W, 3.000 W

Spannung

110 V, 230 V

Beschreibung

Übersicht
  • Die EDU-Serie Desoutter ist eine vollständig elektrische Bohr- und Bearbeitungseinheit für industrielle und luftfahrtbezogene Anwendungen. Sie deckt Bohren, Reiben und Senken in Materialien von CFRP bis Titan ab und kombiniert modulare Kopfmodule, präzise Motorsteuerung und Prozesssoftware.


Modelle
  • L-EDU: leichte/kompakte Einheit für wiederholte Bohrvorgänge kleiner Durchmesser in einmaterialigen Anwendungen, einfache Integration.
  • M-EDU: modulares System für Multi‑Stack und kritische Prozesse; Variante M-EDU-QC mit Schnellwechsel-Kopfinterface und RFID-Identifikation.


Systemkomponenten
  • Controller: Zentrale zur Steuerung von Motor, Kopfmodulen und Sicherheitsfunktionen.
  • Ombilikalkabel: Energie- und Signalleitung, verfügbar in 3 m / 5 m / 7 m oder kundenspezifisch.
  • Motor(en): Antrieb für Rotation und Vorschub (Doppelmotor-Architektur bei M-EDU).
  • Kopfmodul: austauschbares Werkzeugmodul (QC-Schnittstelle bei QC-Varianten) mit integrierter Schmierung und Sensorik.


Hauptfähigkeiten
  • Unabhängige Steuerung von Drehzahl und Vorschub (Doppelmotor bei M-EDU) für konstante Lochqualität.
  • Modulares Kopfkonzept ermöglicht schnelle Anpassung an verschiedene Anwendungen und unbegrenzte Kopfvarianten.
  • Integrierte Schmieroptionen einschließlich MQL-Unterstützung; QC‑Köpfe mit automatischer Schmierkupplung.
  • Echtzeitprozessüberwachung und Datenrückverfolgbarkeit (Drehzahl, Vorschub, Hub) mit Speicherung zur Analyse.


Controller & Konnektivität
  • Versorgungsoptionen: 230 V | 13 A | 3000 W oder 110 V | 13 A | 1500 W.
  • Kommunikation: Open Protocol und MQTT; Ethernet x2 (separate Netzwerke); geschützter USB; IO‑Port und Signalleuchte; Vakuum-/Drucksensoreingänge.


Motor & Sicherheit
  • Beispielwerte: Rotationsmotor 48 V | 70 A max; Vorschubmotor 48 V | 5 A max; Schmiermotor 48 V | 5 A max.
  • M-EDU: Doppelmotor-Konfiguration (Geschwindigkeit + Vorschub) zur Prozessoptimierung.
  • Sicherheit: NOT‑AUS Kat.3 PL d; sichere Drehmomentabschaltung Kat.3 PL d.


Pneumatik & Schmierung
  • Pneumatikbereich: Geräte­druck 0–8 bar; Schmierluft 0–8 bar.
  • Schmierstoffsteuerung: Durchfluss 0–35 ml/min; Schmiermitteltank 1,5 L; MQL-Unterstützung mit speziellem Rohr; integrierte Schmierung bei QC‑Köpfen (keine externen Schläuche).


QC‑Kopfmodul (M-EDU‑QC)
  • Schnellverschluss‑Kopfinterface für schnelle Kopfwechsel und Plug‑and‑Drill‑Betrieb.
  • Integrierte Schmierkupplung mit automatischer Abschaltung beim Trennen.
  • RFID zur automatischen Kopferkennung und optionale frontseitige RFID‑Einheit für Geolokationsaktivierung.
  • Werkzeugwechsel: automatische Öffnung der Backen und Verriegelungsbolzen für schnellen Messerwechsel; integrierte LEDs und Stoßschutz.


Wesentliche Unterschiede (M-EDU vs M-EDU-QC)
  • Motorenkonfiguration: beide M-EDU‑Varianten behalten Doppelmotorkonfiguration (Geschwindigkeit + Vorschub).
  • Ergonomie: M-EDU‑QC bietet verbesserte Griffigkeit und Handling gegenüber Standard M-EDU.
  • Schmierung: manuelle Schlauchverbindung bei M-EDU; automatische, integrierte Verbindung bei M-EDU‑QC.
  • Kopfinterface: manuell bei M-EDU; Schnellwechselsystem mit automatischer Verbindung bei M-EDU‑QC.
  • RFID/Geolocation: frontseitige RFID‑Option für Aktivierung bei M-EDU‑QC.


Daten & Rückverfolgbarkeit
  • Kontinuierliche Aufzeichnung von Drehzahl, Vorschub und Hub während des Bohrprozesses; Speicherung für Rückverfolgbarkeit und Auswertung.
  • EDU Config Software zur Verwaltung von Einricht- und Prozessparametern (Geschwindigkeit, Vorschub, Schmierung, Vakuum, Klemmkraft, Bohrkurven).


Zusatzfunktionen
  • Ombilikalkabellängen: 3 m / 5 m / 7 m (kundenspezifische Längen auf Anfrage).
  • IO‑Port, Signalleuchte, Vakuum‑Informationsausgang, geschützter USB, Vakuum‑/Drucksensoren zur Prozessüberwachung.


Typische Anwendungen
  • Präzise Bohr‑, Reib‑ und Senkaufgaben in der Luft‑ und Raumfahrt sowie in anderen Industrien (CFRP, Titan, Mehrschicht‑Aufbauten).
  • Halbautomatische oder flexible Montagelinien, die Ergonomie, Nachverfolgbarkeit und schnelle Kopfwechsel erfordern.


Technische Spezifikationen
  • Netzleistung: 230 V | 13 A | 3000 W oder 110 V | 13 A | 1500 W.
  • Motorsteuerung: Rotation 48 V | 70 A max; Vorschub 48 V | 5 A max; Schmierung 48 V | 5 A max.
  • Kommunikation: Open Protocol, MQTT; Ethernet x2; geschützter USB.
  • Sicherheit: NOT‑AUS Kat.3 PL d; sichere Drehmomentabschaltung Kat.3 PL d.
  • Pneumatik: 0–8 bar; Schmierstoff 0–35 ml/min; Tank 1,5 L; MQL‑Support.
  • QC‑Kopf: Schnellverschlusshebel, integrierte Schmierkupplung, RFID‑Erkennung, frontseitige RFID‑Option.
  • Software: EDU Config für Parameter‑ und Kurvenoptimierung.

Kataloge

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.