Werkstückspannfutter zur Endbearbeitung

zum Ausbohrenmit KühlmittelversorgungenHochpräzision

Ein one-step-tool, wo die Wirksamkeit von mehreren Standardwerkzeugen in einem einzigem Stück zusammengefaßt wurden, um somit Stillsetzzeiten im Bearbeitungsprozeß von Pumpengehäusen soviel wie möglich vermindern können. Diese Sondermandrel bietet jedoch auch weitere Vorteile an: - es verwendet polykristalline Diamantinserte und somit reduziert die Werkzeugkosten pro Part in der Produktion wegen der längere Schneidkantestandzeit - es garantiert die Genauigkeit der Konzentrizität und Wiederholbarkeit der bearbeiteten Durchmesser - durch die Verwendung von profilierten oder speziellen Einsätzen es ist moeglich auch die Anzahl der Kassetten zu reduzieren - ferner, es ist ein modulares Werkzeug, das an ähnliche Prozesse anpassbar ist. Das Projekt in vier Schritten Als Zulieferer eines wichtigen Automobilherstellers musste der Kunde Pumpenkörper von Industriefahrzeugen mit einer mittleren Bohrung von ca. 100 mm bei einer Tiefe von 80 mm und einer Reihe von abnehmenden Durchmessern und relativen Schrägen bearbeiten. Die Merkmale, die die Realisierung des Zyklus aufwändig machten und eine ganze Reihe aufeinanderfolgender Bohrungen mit sehr langen Maschinenzeiten erforderten, wurden vom Kunden als unbefriedigend angesehen. 1) In ständiger Zusammenarbeit mit den Technikern des Kunden, haben wir zwei Mandreln mit verschiededen Kassetten entwickelt und hergestellt, die erste zum Schruppen und die zweite zum Schlichten. Sie bearbeiteten zwei Durchmessern mit sehr engen Toleranzen Verwendung von Standardkassetten.