Gasbehälterdichtung

Übersicht
Industrielle Membranen für Gasometer, Dampfspeicher und Kanalgasbehälter, gefertigt nach Kundenspezifikation. Verfügbar in Übergrößen und hergestellt durch Heißvulkanisation gemäß anwendungsspezifischer Anforderungen.

Gasometer-Membranen — Einsatz & Eigenschaften
Entwickelt für Wiggins-Gasometer in Stahlwerken und ähnlichen Industrieanlagen, um in allen Bewegungszuständen eine dichte Abdichtung zwischen Gasometerwand und Kolben zu gewährleisten.

• Dicke: 2,2 mm — sehr geringe Gasdurchlässigkeit
• Betriebstemperatur: -40°C bis +80°C
• Verstärkung: mehrachsig verstärkte Polyamidlage für Flexibilität und hohe Zugfestigkeit
• Lebensdauer: >200.000 Hübe; Einsatzdauer >10 Jahre (anwendungsabhängig)

Spezifikationen (allgemein)

• Herstellverfahren: Heißvulkanisation
• Höhenbereich: 2,50–22 m
• Durchmesserbereich: 6–60 m
• Gasvolumenbereich: 500–100.000 m3
• Extrem hohe Nahtfestigkeit
• Beschichtung wahlweise je nach Medium und Anwendung

Material (Gasometer)
Mehrachslage beidseitig mit Nitrilkautschuk beschichtet.

• Kettwinkel der diagonalen Garne sind spezifizierbar
• Aufnahme von Kräften aus verschiedenen Richtungen
• Volle Zugkraftübertragung in jedem Garn
• Kette, Schuss und Winkel anpassbar

Dampfspeicher-Membranen — Einsatz & Eigenschaften
Verwendet zur Sammlung und Rezirkulation von Dampf in Tanksystemen (z. B. Mineralölindustrie) zur Emissionsminderung und Energieeinsparung.

• Niedrige Durchlässigkeitsraten und Beständigkeit gegen handelsübliche Kraftstoffe
• Hohe Zugfestigkeit; Temperaturbeständigkeit bis +70°C
• Extrem hohe Nahtfestigkeit (durch zertifizierte Stellen geprüft) bei Kraftstoffexposition

Material (Dampfspeicher)
Mit ultra-starkem, wenig dehnbarem Polyamidgewebe verstärkt; Gewebe beidseitig mit nitrilbasierendem Gummi beschichtet; Gewebekonstruktion hydrolysebeständig.

Kanalisationsgas-Membranen — Einsatz & Eigenschaften
Für die temporäre Speicherung von Fermentationsgas/Biogas zur Nutzung in Wärmerückgewinnung oder Dampferzeugung.

• Hohe Zugfestigkeit, hohe Flexibilität und hohe Medienbeständigkeit
• Betriebstemperatur: -25°C bis +70°C
• Sehr gasdicht
• Keine schwachen Nahtstellen bei Kondensatbelastung (gegenüber kaltgeklebten Membranen)
• Langlebigkeit: typ. >100.000 Hübe

Material (Kanalisationsgas)
Verstärkung aus hochfestem, wenig dehnbarem Polyamid- oder Polyestergewebe; Gewebe beidseitig mit chloroprenbasiertem Gummi beschichtet.

Membranen für verschiedene Gas- und Dampfarten
Maßgeschneiderte Lösungen aus einem breiten Spektrum an Elastomercompounds und Geweben zur Erfüllung chemischer Beständigkeit sowie Temperatur- und Druckanforderungen für spezielle Medien.

Technische Daten

• Herstellung: Heißvulkanisation
• Typische Dicke (Gasometer): 2,2 mm
• Höhenbereich: 2,50–22 m
• Durchmesserbereich: 6–60 m
• Gasvolumenbereich: 500–100.000 m3
• Betriebstemperaturen: Gasometer -40°C bis +80°C; Dampfspeicher bis +70°C; Kanalisationsgas -25°C bis +70°C
• Lebensdauer: >10 Jahre (Gasometer); >100.000 Hübe (Kanalisationsgas); >200.000 Hübe für einige Typen
• Extrem hohe Nahtfestigkeit (bei Kraftstoffexposition getestet)
• Verstärkungen: mehrachsig polyamid, ultra-starkes wenig dehnbares Polyamidgewebe oder Polyestergewebe
• Beschichtungen: Nitrilkautschuk (beidseitig) oder Chloroprenkautschuk (beidseitig) je nach Anwendung
• Konstruktionsoptionen: anpassbares Kett-/Schuss-/Winkel-Design; spezifizierbare Schusswinkel; Aufnahme von Kräften aus allen Richtungen
• Funktion: gewährleistet Dichtheit zwischen Gasometerwand und Kolben in allen Bewegungszuständen