Übersicht Das Modell FLOW S stellt die Basislösung für Durchflussprüfungen dar. Es handelt sich um einen statischen Prüfstand: Die Turbine wird nicht in Rotation versetzt, da das System keine Schmierung vorsieht. Der Rotor wird mit einer speziellen Vorrichtung verriegelt.
Funktion Der Prüfstand stellt die Leistung des Turboladers durch Einstell- und Verifizierungsprozesse wieder auf die ursprünglichen Referenzwerte ein.
Prüfverfahren Die Prüfung basiert auf dem Vergleich zwischen:
- Zielwerten des neuen Turboladers
- während der Prüfung aufgezeichneten Werten
Das System simuliert den vom Motor erzeugten Luftstrom und misst die Durchflussmenge in Litern pro Minute.
Dreipunkt-Analyse Messungen werden in drei Betriebszuständen durchgeführt:
- Verstellbare Turbinen: offen, mittel, geschlossen
- Feste Turbinen: Bypass offen, mittel, geschlossen
Dieses Vorgehen gewährleistet die vollständige Kontrolle des Verhaltens des Turboladers über den gesamten Betriebsbereich, von niedrigen bis zu hohen Drehzahlen.
Vorteile- Kompatibilität mit verstellbaren und festen Turbinen
- Präzise Ventilsteuerung (elektrisch oder pneumatisch)
- Höhere Genauigkeit bei der Kalibrierung überholter Turbolader
Skalierbarkeit Der Prüfstand ist für eine spätere Erweiterung ausgelegt: Sie können mit einer Basis-Konfiguration starten und später Upgrades und Zusatzfunktionen integrieren.
Modulare Struktur und Aufrüstbarkeit Der neue Konstruktionsansatz basiert auf einem gemeinsamen Rahmen für die gesamte Prüfstandreihe. Diese Architektur erlaubt es Kunden, zunächst die passende Konfiguration zu wählen und das System im Laufe der Zeit per Upgrade zu erweitern, ohne die gesamte Maschine austauschen zu müssen. Beispielsweise:
- Übergang vom statischen zum dynamischen Durchflusstest
- Weiterentwicklung vom dynamischen Durchfluss zum Zweistufen-Betrieb
Alle Prüfstände sind daher mit integrierten mechanischen und strukturellen Vorkehrungen ausgelegt, die eine einfache und schrittweise Erweiterung ermöglichen.
Investitionsvorteile Dieser Ansatz eliminiert das Risiko der Obsoleszenz:
- Start mit einer Basislösung möglich
- Möglichkeit zukünftigen Wachstums bleibt erhalten
- Optimierung der Kapitalrendite über die Zeit
Komponentenqualität Ein Unterscheidungsmerkmal ist die Verwendung hochwertiger Industriekomponenten, ausgelegt zur Sicherstellung von Zuverlässigkeit, Betriebskontinuität und einfacher Wartung.
Pneumatik Für die Luftversorgung verwenden die Prüfstände Komponenten von Festo, einer internationalen Referenz im Bereich. Dies gewährleistet:
- hohe Fertigungsqualität
- konstante Leistung über die Zeit
- weltweit leicht verfügbare Ersatzteile
Elektronik und Steuerung Für die elektronische Steuerung wird Siemens‑Technik eingesetzt. Die Entscheidung gegen proprietäre Leiterplatten reduziert erheblich die Risiken durch Komponenten-Obsoleszenz, Wartungsprobleme und Lieferantenabhängigkeit.
Betriebliche Vorteile- höhere Gesamtreliabilität
- vereinfachte Wartung
- weltweite Verfügbarkeit von Ersatzteilen
- garantierte Betriebskontinuität über die Zeit
Technische Daten- Modellbezeichnung: FLOW S
- Nennspannung: 230 V ± 10 %
- Nennstrom: 4,5 A
- Phase: 1 Phase + N + PE 50 - 60 Hz
- Maximale Leistung: 1.400 W
- Abmessungen L x T x H: 2500 x 955 x 1590 mm
- Gewicht: 600 Kg
- Druckluftversorgung: 8-10 bar / Anschluss 1"
- Betriebstemperaturbereich (min/max): 5 /45 °C
- Geräuschpegel: weniger als 69 dB
- Prüfstände vorbereitet für Industrie 4.0