Granulat-Dosierdifferentialwaage Truefeed™ TF

für Kunststoffgranulatgravimetrischfür die Kunststoffindustrie

Übersicht Die gravimetrischen Dosierer TrueFeed TF liefern präzise, gewichtsbasierten Einsatz von Neuware, Regranulat, Farbkonzentrat und Additiven für Spritzguss, Extrusion und Blasformen. Durch kontinuierliche gravimetrische Messung statt volumetrischer Schätzung hält die TrueFeed TF-Serie genaue Materialverhältnisse über die gesamte Produktion, reduziert Materialverschwendung, verbessert die Teilekonstanz und ermöglicht reproduzierbare Prozesskontrolle. Jeder Produktionslauf erzeugt vollständige Materialverbrauchs- und Dosierhistorien zur Unterstützung von Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung und Produktionsberichten.

Funktionsweise des TrueFeed TF Der TrueFeed TF nutzt kontinuierliche Loss-in-Weight-Dosiertechnologie. Ein präziser Dosierzylinder, angetrieben von einem Schrittmotor, liefert Material mit konstantem, kontrolliertem Durchsatz, während ein Regelkreis das Gewicht in Echtzeit überwacht und die Zuführgeschwindigkeit automatisch anpasst, um das Zielverhältnis zu halten. Im Gegensatz zu volumetrischen Dosierern misst TrueFeed das tatsächlich dosierte Gewicht und korrigiert sich selbst bei Änderungen der Schüttdichte, Pelletgröße oder Fließfähigkeit, wodurch ein pulsfreier, hochgenauer Zuführstrom entsteht.

Wesentliche funktionale Vorteile

• Kontinuierliche Loss-in-Weight-Dosierung für genaue, gewichtsbasierten Dosierung
• Präziser Dosierzylinder (Schrittmotorantrieb) für pulsfreie Ausgabe
• Selbstkorrigierende Regelung im geschlossenen Regelkreis kompensiert Materialschwankungen
• Entfällt zeitaufwändige volumetrische Farbkalibrierung bei Materialwechseln
• Schnelle, werkzeuglose Umrüstungen: Entriegelungsgriff zum Entfernen des Dosierers, Trichterentleerung über Schieber, Lösen der Motorbefestigungen und Entfernen von Motor und Dosierzylinder
• Erzeugt vollständige Materialverbrauchs- und Dosierhistorie für Rückverfolgbarkeit und Berichte

Anwendungen Entwickelt für Spritzguss, Extrusion (Rohr, Schlauch, Folie, Platte) und Blasformen; verarbeitet technische und Standard-Resins und kann für Regranulat, Konzentrate und Additivkomponenten konfiguriert werden.

Steuerung und Integration TrueFeed TF verwendet eine zweisprachige, benutzerfreundliche Steuerung und lässt sich in die gravimetrische Materialhandhabungssteuerung Conair FLX-128 Plus zur zentralen Überwachung und Rezeptverwaltung integrieren. Es kann mit den ResinWorks Zentraltrocknersystemen stromaufwärts und der Wave Conveying Technologie stromabwärts für eine vollständig integrierte Materialhandhabungslösung kombiniert werden.

Optionen

• Druckluft-Ladehaube — Druckluftzufuhr zum Einblasen von Granulat.
• Mundstückadapter — Verschiedene Mundstückadapter verfügbar, passend für Verarbeitungsmaschinen (Standardadapter: Einlass Ø 76 mm, Auslass 45 mm quadratisch).
• Druckluft-Vakuum-Ladehaube — Vakuumladeoption für staubige oder körnige Materialien; erhöht die Förderleistung und umfasst einen Staub/Feinfilter; Vakuum wird mit Druckluft erzeugt.
• Wassergekühlter Mundstückadapter — Bietet thermische Isolation vom heiß getrockneten Material beim Mischen temperaturempfindlicher Additive.
• Dosierzylinder — Pulsfreie Dosierzylinder in verschiedenen Größen verfügbar; schneller und einfacher Wechsel für Reinigung und höhere Genauigkeit als Schneckenschnecken.
• Alarme (visuell und/oder akustisch) — Alarmleuchte und/oder Signalhorn verfügbar, um den Bediener auf niedrigen Materialstand aufmerksam zu machen.

Häufig gestellte Fragen (Auswahl)

• F: Was ist ein gravimetrischer Blender und worin unterscheidet er sich von einem volumetrischen Blender? A: Ein gravimetrischer Blender verwendet Wägezellen, um das tatsächliche Gewicht jeder Komponente beim Dosieren zu messen und bietet damit Echtzeit-Verhältnisbestätigung und automatische Korrektur. Volumetrische Blender steuern nach Volumen (Schneckenumdrehungen oder Ventilzeiten) und können Variationen in Schüttdichte oder Pelletgröße nicht erkennen.
• F: Für welche Kunststoffprozesse ist der TrueFeed TF ausgelegt? A: Spritzguss, Extrusion (einschließlich Rohr, Schlauch, Folie, Platte) und Blasformen; geeignet für eine Reihe von Harzen und konfigurierbar für Regranulat, Konzentrate und Additive.
• F: Was ist der Unterschied zwischen gravimetrischem Mischen und Loss-in-Weight-Förderung? A: Gravimetrisches Mischen dosiert jede Komponente in einer Chargenfolge und mischt sie dann; Loss-in-Weight-Förderung ist kontinuierlich, wiegt einen Trichter und steuert die Auslaufrate, um die Ziel-Gewichtsabnahme pro Zeiteinheit zu halten. TrueFeed TF unterstützt je nach Bedarf beide Konfigurationen.
• F: Wie integriert sich der TrueFeed TF mit anderer Conair-Ausrüstung? A: TrueFeed TF verbindet sich mit FLX-128 Plus für zentrale Überwachung und Rezeptverwaltung und lässt sich mit ResinWorks Trocknern und Wave Conveying zu einem vollständigen Materialhandhabungssystem koppeln.
• F: Welches Steuerungssystem verwendet der TrueFeed TF? A: Eine zweisprachige, benutzerfreundliche Steuerung; Integration mit FLX-128 Plus für zentrale Mehrstationssteuerung und Rezeptverwaltung.

Ressourcen (Produkt)

• TrueFeed TF Models Manual (Produktmanual auf der Produktseite referenziert)
• Vollständiges Datenblatt (TPBX034 — TrueFeed TF Models PDF-Datenblatt)

Technische Daten

• Dosierprinzip: kontinuierliche Loss-in-Weight (gravimetrische) Dosierung
• Dosiermechanismus: präziser Dosierzylinder, angetrieben von Schrittmotor (pulsfrei)
• Steuerung: zweisprachige, benutzerfreundliche lokale Steuerung; Integration mit FLX-128 Plus für zentrale Steuerung und Rezeptverwaltung
• Daten & Rückverfolgbarkeit: vollständige Materialverbrauchs- und Dosierhistorie für jeden Produktionslauf
• Umrüstung: werkzeuglose Entfernung des Dosierers und Entfernung von Zylinder/Motor für schnelle Reinigung und Materialwechsel
• Prozesskompatibilität: Spritzguss, Extrusion (Rohr, Schlauch, Folie, Platte), Blasformen; unterstützt Neuware, Regranulat, Farbkonzentrate, Additive
• Optionen: Druckluft-Ladehaube, Druckluft-Vakuum-Ladehaube, Mundstückadapter (inkl. wassergekühlt), mehrere Dosierzylindergrößen, visuelle/akustische Alarme